Штамповка деталей и процесс механической обработки

Процесс обработки штампованных деталей: 1. В зависимости от материала, такого как структура продукта, определяется величина компенсации деформации. 2. В зависимости от размера компенсации проектируют штамповку готовой продукции или полуфабрикатов. 3. Переработка полуфабрикатов в готовую продукцию. 4. Плохие явления, включая трещины, морщины, деформации, неравномерную толщину, форму и т. д. Нарезание резьбы и обработка резьбы: 1. Внутреннюю резьбу сначала просверлите диаметром и глубиной базового отверстия ( Размер нижнего отверстия в соответствии с размером резьбы) ； Обработка наружной резьбы цилиндрической большого диаметра до размера резьбы (сначала Согласно размеру спецификации резьбы) 。 2. Обработка резьбы: внутренняя резьба с нарезанием резьбы соответствующего класса; Наружную нить обрезают токарным станком или штампом из шелка. 3. Плохие явления, включая беспорядочную пряжку проволоки, неоднородность размера, неквалифицированный контроль резьбового калибра и т. д. Приложение: материалы, в основном выбранные в соответствии с требованиями меди, алюминия, низкоуглеродистой стали и других материалов с низкой устойчивостью к деформации, хорошей пластичностью и пластичностью, хорошим металлом или неметаллом. Штамповка заключается в использовании пресса и матрицы для листов, полос, труб и профилей, например, внешняя сила заставляет их производить пластическую деформацию или разделение, таким образом, чтобы получить необходимую форму и размер заготовки. Штамповка деталей) Формирующий метод. К обработке пластмасс относятся штамповка и ковка ( Или обработка давлением) , называемый ковочным прессом. Штамповка заготовки представляет собой в основном горячую и холодную прокатку стальных пластин и стальных лент. Штамповочные детали в основном представляют собой металлический или неметаллический лист, с помощью давления пресса, посредством штамповки штамповки, он имеет следующие характеристики: 1) штамповка деталей осуществляется при условии, что расход материала невелик, создается путем штамповка, легкий вес, хорошая жесткость, детали и листовой металл после пластической деформации, внутренняя организационная структура металла для улучшения, повышения прочности штампованных деталей. (2) размер штампованных деталей с высокой точностью, единообразием размера модуля, хорошей взаимозаменяемостью. Не требуется дальнейшей механической обработки, чтобы соответствовать требованиям общей сборки и использования. (3) штампованные детали в процессе штамповки, поскольку поверхность материала не разрушается, поэтому имеют хорошее качество поверхности, гладкий и красивый внешний вид, поскольку поверхностная краска, гальваника, фосфатирование и другая обработка поверхности обеспечивают удобные условия. Штамповка - силовая с помощью обычного или специального штамповочного оборудования, деформация листового металла в форме - непосредственно силовая и деформационная, благодаря чему достигается определенная форма, размер и выполнение технологии производства деталей изделия. Листовой металл, штамповочная форма и оборудование производят обработку трех элементов. Обработка холодной штамповкой является разновидностью метода обработки металла деформацией. Так называется холодная штамповка или штамповка листового металла, сокращенно штамповка. Это пластиковая обработка металла ( Или обработка давлением) Один из основных методов также относится к технологии формования материалов. 50–60% мирового производства стального листа производится, большая часть которого производится после прессования в готовую продукцию. Кузов автомобиля, радиатор, барабан парового котла, корпус контейнера, двигатель, сердечник электрического железа из кремниевого стального листа в процессе штамповки. Приборы и счетчики, бытовая техника, канцелярия, сосуды для хранения и другие механические изделия, имеется большое количество штампованных деталей. Штамповка - это эффективное производство, инициатива по использованию композитной матрицы, за исключением многостанционной прогрессивной матрицы, ее можно закончить под давлением в технической операции многоканальной штамповки, полный материал генерируется автоматически. Генерируйте быстро, время отдыха продолжительное, себестоимость низкая, коллективная работа в минуту может быть произведена, популярная на многих заводах. Штамповка деталей и отливок, поковок, схваток имеет характеристику тонкая, равномерная, легкая и прочная. Штамповка может сделать этот мастер-диаметр, который трудно изготовить, с усиленными ребрами отбортовки, передней частью или дефектами, чтобы улучшить его жесткость. Отклонено из-за грубой формы, точность заготовки может достигать микронного уровня, а высокая точность, соответствие спецификации, возможность пробивания гнезд, выпуклых наборов и т. Д. В реальном производстве обычно используется для аппроксимации технологичности испытаний процесса штамповки, таких как испытание производительности глубокой вытяжки, испытание производительности на выпуклость и другие тестовые характеристики штамповки материалов, чтобы получить качество готовой продукции и высокую квалификационную скорость. Компания прецизионных электронных технологий. , LTD является профессиональным предприятием по обработке штамповки. Сосредоточьтесь на производстве и обработке прецизионной шрапнели, металлических клемм, компонентов оборудования, таких как растяжимые детали, свинцовая рама. Продукты широко используются в разъемах, микродвигателях, акустических компонентах, датчиках, автомобильной электронике, новой энергетике, медицинской электронике, интеллектуальном быту, диодах и упаковке ИС и других отраслях.