Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Производители штамповки производителей металлических штампованных деталей имеют основные меры по снижению производственных затрат на здравый смысл обработки обычной штамповки металла. В соответствии с общими деформационными свойствами материалов процесс штамповки делится на две категории, а пять деформаций процесса штамповки представляют собой три основных аспекта. Сообщите всем: 1. Основные меры по снижению производственных затрат: 1. Повысить уровень рационализации процесса. 2. Улучшите дизайн пресс-форм, сократите количество процедур и увеличьте срок службы пресс-формы. 3. Повысьте автоматизацию и высокую скорость процесса штамповки и сократите затраты. 4. Спроектируйте формы для одновременной обработки каждой заготовки. 5. Снизить затраты за счет повышения коэффициента использования материалов. 2. По общим деформационным свойствам материала процесс штамповки можно разделить на две категории: 1. Процесс разделения: Под действием внешней силы напряжение деформированной части превышает предел прочности материала, лист ломается и отделяется. 2. Процесс пластической деформации: под действием внешней силы напряжение деформируемой части листового материала превышает предел текучести материала, но когда предел прочности не достигается, возникает только пластическая деформация для получения определенной формы и размера. . Три. Пять деформаций процесса штамповки 1. Трехмерное прессование: перераспределение объема и перенос материала в определенной степени для изменения формы или высоты заготовки. 2. Гибка: плоский листовой материал превращается в изогнутую деталь, при этом форма согнутой детали дополнительно изменяется. Бывают сгибания, скручивания и скручивания. 3. Каландрирование: штамповка плоской заготовки в полую деталь необходимой формы или дальнейшее изменение размеров полой детали. 4. Формирование: используйте различные локальные деформации, чтобы выровнять форму деталей или заготовок. Формирующая деформация включает волнообразную формовку, отбортовку, образование шейки, выпучивание, закругление и формование. 5. Резка и перфорация: незакрытые или незакрытые для отделения части материала от другой части. Этот тип метода включает в себя вырубку, штамповку, обрезку, резку, резку, надрез и так далее. Аппаратное обеспечение, 15 лет изобретательности и сосредоточенность на производителях штамповки, более 20 000 комплектов индивидуального опыта производства пресс-форм, ежемесячная мощность обработки более 100 комплектов пресс-форм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов, точность штамповки до 0,01 мм и 16 качественных показателей. проверки строго. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!