loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Процесс изготовления штампованных деталей из нержавеющей стали

Штамповочная обработка представляет собой использование обычного или специального силового оборудования, деформация листового металла в форме непосредственно силовая и деформационная, благодаря чему достигается определенная форма, размер и выполнение технологии производства деталей изделия. Листовой металл, штамповочная форма и оборудование производят обработку трех элементов. Обработка холодной штамповкой является разновидностью метода обработки металла деформацией. Так называется холодная штамповка или штамповка листового металла, сокращенно штамповка. Это пластиковая обработка металла ( Или обработка давлением) Один из основных методов также относится к технологии формования материалов. Используется штамповочной формой, известной как штамп для штамповки, сокращенно штамп. Штамповка - это материал( Металл или неметалл) Для пакетной переработки соли на куски требуются специальные инструменты. Имеет жизненно важное значение для штампа при штамповке, не соответствует требованиям штамповки, штамповка производственной партии затруднена; Никакой продвинутой штамповки, процесс штамповки не может быть достигнут. Процесс штамповки и штамп, штамповочное оборудование и материалы, образующие три элемента обработки штамповки, могут только объединять их штамповкой. 1. В соответствии с определением суммы компенсации деформации, включая материал, структуру продукта 2. В зависимости от суммы компенсации конструкция готовой или полуобработанной штамповки 3. Переработка полуфабрикатов в готовый продукт 4. Плохие явления, включая трещины, морщины, деформации, неравномерную толщину, неформовку, например, нарезание резьбы и обработку резьбы: 1. Внутреннюю резьбу сначала просверлите диаметром и глубиной базового отверстия ( Размер нижнего отверстия соответствует размеру спецификации резьбы, много поиска в Интернете) ; Обработка наружной резьбы цилиндрической формы большого диаметра до размера резьбы (сначала По характеристикам резьбы определиться с размером, в интернете много поиска) 2. Обработка резьбы: внутренняя резьба с нарезанием метчика соответствующего класса; Наружную резьбу нарезают токарным токарным станком или штампом для перца. служить. 3. Плохие явления, в том числе беспорядочная пряжка проволоки, неоднородный размер, проверка резьбового калибра, неквалифицированные материалы, в основном выбранные в соответствии с требованиями к меди, алюминию, такие как низкоуглеродистая сталь с низкой устойчивостью к деформации, хорошей пластичностью и пластичностью металла или неметалла в соответствии со спецификациями проверки. В соответствии с установленными требованиями к продукции, проверка резьбы с использованием национального стандарта резьбового калибра, проверка отверстия в соответствии с национальным стандартом, специальным калибром пробки или маркировкой покупателя стандартного размера пробки. A: введена классификация процесса штамповки нержавеющей стали.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect