Штамповка деталей из нержавеющей стали, улучшение качества пресс-формы является предпосылкой улучшения качества штамповки.

Штамповочные детали из нержавеющей стали обрабатываются путем гибки, штамповки и резки материалов из нержавеющей стали под давлением штамповочного станка с помощью штамповой матрицы для достижения формы и размера, спроектированных заказчиком. Мы знаем, что качество штампованных деталей из нержавеющей стали в первую очередь определяется характеристиками пресс-формы. Сяошуо сначала познакомит вас с типами форм: 1. Вырубная форма представляет собой форму, которая разделяет материал из нержавеющей стали по замкнутому или открытому контуру. Такие как вырубная матрица, штамповка, режущая матрица, режущая матрица, обрезка, режущая матрица и т. д. 2. Форма для гибки. Это форма для гибки и деформирования листовых заготовок или других заготовок по прямой линии (линии сгиба) для получения определенного угла и формы заготовки. 3. Вытяжной штамп представляет собой штамп для превращения заготовки из нержавеющей стали в открытую полую деталь или для дальнейшего изменения формы и размера полой детали. 4. Формовочная форма — это форма, непосредственно повторяющая заготовку или полуфабрикат по форме выпуклых и вогнутых форм, а сам материал производит лишь локальную пластическую деформацию. Такие как выпуклая матрица, матрица с шейкой, матрица для развальцовки, волнистая формовочная матрица, отбортовочная матрица, формовочная матрица и т. д. 5. Клепальная форма заключается в использовании внешней силы для соединения или перекрытия участвующих частей в определенном порядке и способом для формирования единого целого. Аппаратное обеспечение, 15 лет мастерства с упором на штамповку деталей из нержавеющей стали, более 20 000 комплектов обработки и производства пресс-форм по индивидуальному заказу, более 100 комплектов мощностей по обработке пресс-форм в месяц, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов, точность штамповки до ± 0,01 мм, 16 Уровни процесса проверки качества Тщательно проверяйте качество. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством за вас.