Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Обработка деталей из нержавеющей стали обычно сталкивается с проблемами растрескивания и образования складок на поверхности при проектировании, производстве и производстве пресс-форм. Разработчикам пресс-форм необходимо постоянно обогащать свой опыт, развивать собственные технологии и усердно работать, чтобы предоставлять клиентам удовлетворительные результаты. При обработке деталей из нержавеющей стали во время волочения и формования выделяется большое количество тепла. Из-за неравномерного отвода тепла или слишком концентрированного тепла поверхность заготовки будет трескаться или накапливаться, образуя поверхностные характеристики зерна волочения. После того, как деталь из нержавеющей стали обработана и сформирована, внешняя стенка заготовки из нержавеющей стали образует зерно волочения, а затем в процессе экструзии экструзионной головки она может не только затягивать и дополнять трещину зерна волочения, но также может пополнить материал для рисования. Текстура, образованная текстурой, накапливается для обработки сглаживания. Наружная стенка заготовки из нержавеющей стали сглаживается под действием сжатия экструзионной головки, чтобы соответствовать поверхностной обработке внутренних и внешних стенок заготовки из нержавеющей стали в последующем процессе, а также чтобы заготовка из нержавеющей стали отвечала требованиям квалифицированное производство. Аппаратное обеспечение, 15 лет изобретательности и сосредоточенности на обработке деталей из нержавеющей стали, более 20000 комплектов опыта производства пресс-форм, более 100 комплектов мощностей по обработке пресс-форм в месяц, ежедневная производственная мощность 3 миллиона раз штамповки, точность штамповки до ± 0,01 мм, 16 уровней контроля качества. Строго проверяйте качество. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!