Южный сильный дождь тестирует строительную технику, итальянская фурнитура становится лучшим выбором

Если во время недавних проливных дождей и наводнений в чистилище на юге моей страны качество здания не будет соответствовать требованиям, это может привести к огромным потерям. В Китае качество строительной техники существовало всегда. Было ли здание изогнутым, рухнувшим или разрушенным, их бесчисленное множество. Хотя оно часто подвергается воздействию, оно до сих пор не привлекло внимания отрасли.

В зарубежных странах уровень технологии производства итальянских компаний строительного оборудования является первоклассным в мире. Применение высоких технологий при проектировании и производстве архитектурной фурнитуры стало мощной гарантией быстрого изготовления высококачественных форм.

1. Широкое применение CAD/CAE/CAM показывает превосходство использования информационных технологий для развития и совершенствования индустрии пресс-форм. По мнению Луо Байхуэя, CAD/CAE/CAM стали широко используемой технологией в итальянских компаниях по производству оборудования. В применении САПР превзойден начальный этап отказа от чертежной доски и двухмерного рисования. Текущий 3D-дизайн достиг 70–89%. Применение такого программного обеспечения, как PRO/E, UG, CIMATRON, очень распространено. Применение этого программного обеспечения позволяет не только выполнять 2D-проектирование, но и получать 3D-модели, что гарантирует интеграцию программирования ЧПУ и CAD/CAM. С помощью 3D-проектирования можно также проверить помехи при сборке во время проектирования, чтобы обеспечить рациональность конструкции и процесса. Универсальное применение станков с ЧПУ гарантирует точность обработки и качество деталей пресс-форм. Компании по производству оборудования с 30-50 сотрудниками обычно имеют более десяти станков с ЧПУ. Детали, обработанные на станках с ЧПУ, можно собирать напрямую, что значительно сокращает количество слесарей-сборщиков. Технология CAE играет все более важную роль в проектировании пресс-форм. После применения технологии CAE итальянской COMAU время испытаний пресс-формы сократилось более чем на 50%.

2. Чтобы сократить цикл формования и повысить конкурентоспособность на рынке, обычно используется технология высокоскоростной резки. Высокоскоростная резка — это технология обработки, основными характеристиками которой являются высокая скорость резания, высокая скорость подачи и высокое качество обработки. Эффективность его обработки в несколько раз превышает традиционную технологию резки, а то и в десять раз. В настоящее время итальянские метизные компании широко используют в своем производстве высокоскоростное фрезерование с ЧПУ. Существует больше трехосных рычагов, а некоторые из них являются пятиосными, а количество оборотов обычно составляет от 15 000 до 30 000 об / мин. Использование технологии высокоскоростного фрезерования позволяет значительно сократить время формования. Поверхность формы после высокоскоростного фрезерования и чистовой обработки можно использовать лишь после небольшой полировки, что экономит много времени на шлифовку и полировку. Итальянские производители оборудования придают большое значение техническому прогрессу и обновлению оборудования. Срок амортизации оборудования обычно составляет от 4 до 5 лет. Приобретение высокоскоростных фрезерных станков с ЧПУ является одним из ключевых моментов инвестиций в оборудование для предприятий по производству метизов.

Итальянские компании, производящие пресс-формы, обладают передовыми технологиями и развитым менеджментом, поэтому большие, точные и сложные формы, которые они производят, сыграли чрезвычайно важную роль в содействии развитию автомобилестроения, электроники, связи, бытовой техники и других отраслей, а также позволили компаниям, производящим пресс-формы, Это имеет хорошую экономическую выгоду