Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Когда штамповочная фабрика производит металлические штампованные детали, иногда появляются царапины и набивки. В таких ситуациях мы должны принять меры предосторожности и своевременно реагировать на них. Далее компания Precision проведет анализ причин появления царапин или ямок на металлических штампованных деталях. Прежде всего, с точки зрения сырья, перед тем, как персонал, занимающийся вырубкой, необходимо проверить, нет ли на поверхности сырья царапин или изъязвлений. При наличии серьезных царапин необходимо качественно изготовить металлические штампованные детали. Чтобы направлять и осуществлять возврат сырья для решения проблемы, учитывая небольшие царапины, ямки или придатки на пластинах, необходимо, чтобы персонал, занимающийся вырубкой, использовал белую чистящую ткань для очистки нержавеющей стали. раствор для полировки стали перед производством и изготовлением заготовок. Во всем процессе обработки металлических штампованных деталей ключевым моментом формирования штамповочных форм является шлифовальный инструмент. Очень важен способ регулировки зазора шлифовального инструмента. Если зазор шлифовального инструмента небольшой, отклонение концентричности обрабатываемых деталей будет небольшим, а поверхностный слой деталей также будет иметь равную вероятность появления царапин. Перед обработкой штампованных деталей следует осмотреть рабочую поверхность абразивного инструмента. Если столешница шкафа ударилась во время работы абразивным инструментом, для решения проблемы необходимо отполировать нержавеющую сталь. Кроме того, столешницу шкафа следует очищать и очищать во время работы абразивным инструментом перед обработкой. Кроме того, при обработке штамповочных форм, если в детали присутствует шлак и другая грязь, с ней следует правильно обращаться, что может предотвратить образование ямок на протяжении всего процесса штамповки детали; детали будут повреждены из-за пленки при обработке штамповкой; в целях улучшения оборудования. Качество поверхности штампованных деталей иногда решается путем нанесения пленки на детали из нержавеющей стали, чтобы сохранить качество поверхности деталей. После обработки металлических штампованных деталей пленка сдирается. Такая технология обработки пленки улучшает качество поверхности деталей. Однако из-за разницы в качестве пленки, нанесенной на лист, иногда возникают такие условия, как пузыри или капли пленки, что приводит к образованию ямок на протяжении всего процесса штамповки. Поэтому, помимо качества фильма, необходимо повысить осведомленность о качестве непосредственно обслуживающего персонала. Вздутия и падение пленки обрабатываются должным образом, чтобы действительно обеспечить строгий контроль качества поверхности деталей; металлические штампованные детали также подвержены царапинам, ямкам и другим проблемам с качеством поверхности в течение всего процесса обработки и размещения, особенно когда детали обрабатываются. Метод подбора и размещения, а также метод размещения в корзине деталей после обработки. Способ размещения деталей в корзине сразу ставит под угрозу уровень неровностей и неровностей на поверхности металлических штампованных деталей. Поэтому мы оговариваем, что детали необходимо класть на одну сторону после каждой обработки. И используйте пластиковую плоскую сетку для поэтапного разделения, чтобы разумно избежать появления неровностей и неровностей на деталях; [Рекомендация по теме] Узнайте больше: Каковы методы полировки поверхности нержавеющей стали? Узнайте больше: Производственные характеристики пресс-форм для автомобильных штамповочных деталей. Узнайте больше: На что следует обратить внимание при проектировании штампов непрерывной штамповки.