loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Некоторые проблемы обработки металлических штампованных деталей.

Металлические штампованные детали перед обработкой иногда имеют на листе царапины или ямки от подушечек. В этой ситуации есть много возможностей; Независимо от того, что является причиной появления царапин и ямок на колодках, мы должны предотвратить и устранить их заранее. Давайте посмотрим ниже. Существуют все причины появления царапин или ямок на металлических штампованных деталях. Какие? Прежде всего, с точки зрения сырья, рабочие, занимающиеся вырубкой, должны сначала проверить, есть ли царапины или накладки на поверхности сырья перед вырубкой. При наличии серьезных царапин качество изготовления металлических штампованных деталей должно быть на первом месте. В принципе, сырье следует вернуть. При наличии мелких царапин, ямок или вставок на листах рабочие, занимающиеся вырубкой, должны использовать белую чистую ткань для шлифовки, прежде чем их можно будет вырубить для производства. При обработке металлических штампованных деталей штамповку в основном обеспечивают пресс-формой. Метод регулировки зазора формы очень важен. Если зазор формы небольшой, погрешность круглости обрабатываемой детали невелика, а также поверхность детали может быть поцарапана. Секс. Перед обработкой металлических штампованных деталей необходимо осмотреть рабочую поверхность формы. Если на рабочей поверхности формы имеется неровность, ее необходимо отшлифовать. В то же время перед обработкой рабочая поверхность формы должна быть начисто протерта. Кроме того, в процессе штамповки, если необходимо вовремя устранить украденные товары, такие как шлакование деталей, чтобы избежать явления прокладки во время процесса штамповки деталей; набивка, вызванная штамповкой деталей из-за пленки; Для улучшения качества поверхности металлических деталей штамповкой иногда обрабатывают детали из нержавеющей стали. Процесс пленкирования используется для защиты качества поверхности деталей. После обработки металлических штампованных деталей пленка сдирается. Этот процесс снятия пленки улучшает качество поверхности деталей. Однако из-за разницы в качестве пленки на листовом материале иногда появляются пузырьки воздуха. Такое явление, как падение пленки, приводит к возникновению ямок на подушках деталей в процессе штамповки. Таким образом, хотя качество пленки является обязательным, необходимо повысить осведомленность операторов о качестве, а также своевременно устранять пузырьки и пленку, попадающую в пленку, чтобы действительно добиться строгого контроля качества поверхности; Металлические штампованные детали также подвержены царапинам, ямкам и другим проблемам с качеством поверхности во время обработки и размещения, особенно в том, как детали берутся во время обработки и как они помещаются в корзину для деталей после обработки. Способ размещения напрямую влияет на степень неровностей на поверхности металлических штампованных деталей, поэтому мы требуем, чтобы после каждого процесса обработки детали их размещали в один слой и разделяли плоской пластиковой сеткой для эффективного предотвращения возникновения. неровностей на деталях; Рекомендация по статье: Каковы характеристики сравнения деталей обложки и традиционных штампованных деталей? Предыдущий: Процесс растяжения цилиндрических штампованных деталей с фланцем

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect