loading

  Один из производителей решения для всех видов маркировки и продуктов с ЧПУ.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Решения по обжатию пробитых отверстий, короблению и короблению штампованных деталей.

Во-первых, явление скручивания, возникающее на пробитом отверстии, имеет разную форму по разным причинам. (1) Скручивание из-за неровной поверхности матрицы. Когда край штампа сплющен или надрезан, вышеупомянутые дефекты часто возникают, когда штамп штампуется в утопленном состоянии после частичной коррекции. Его можно устранить, повысив точность поверхности формы. (2) Обжатие происходит из-за неправильной конструкции выпускной пластины. Поскольку зазор между разгрузочной пластиной и пуансоном слишком велик, происходит скручивание. Мера заключается в том, что разгрузочная пластина должна находиться близко к пуансону. Кроме того, даже при такой конструкции, если прочность разгрузочной пластины слабая, часто возникает то же явление. (3) Когда сгибание и продавливание выполняются одновременно, скручивание вызвано растяжением. Когда одновременно выполняются изгиб и штамповка, может возникнуть скручивание из-за того, что отверстие растягивается до овальной формы. Меры такие: либо разделить эти два процесса, либо обратить внимание на одновременный ход штамповки и гибки. (4) При изгибе направляющее отверстие имеет эллиптическую форму. Когда направляющая отверстия используется для обработки гибки, отверстие становится эллиптическим из-за растяжения. Мерой является увеличение давления разгрузочной пластины или изменение метода направления. Во-вторых, когда штампованные детали имеют плохую форму, штампованные детали часто имеют такие дефекты, как коробление и деформация. 1. Коробление (изгиб) Явление, при котором штампованная деталь искривляется, называется короблением (изгибом). Причины и методы устранения (1) Из-за анизотропии материала и выравнивания катушки на конце. Разгрузочные пластины, выталкивающие стержни и т.п. Может использоваться для плотного прижатия материала перед перфорацией. При штамповке средних и толстых пластин для достижения хороших результатов используется косая режущая матрица с углом среза с толщиной пластины от 1/3 до 1/4 хода сдвига. (2) Если угол сдвига спроектирован слишком большим или угол сдвига слишком мал, возникнут вышеуказанные дефекты. Чтобы решить проблему, исправьте угол среза и соответствующим образом увеличьте ширину боковины. (3) Если пресс-подушка выталкивающего штифта не соответствует конструкции формы, ее необходимо исправить после штамповки. 2. Явление скручивания скручиваемой штампованной детали называется скручиванием. Причины и методы устранения: (1) При разрезании полосового материала изделие неизбежно приобретает искривленную форму. Для решения этой проблемы можно использовать вырубную матрицу с выталкивающим стержнем и разгрузочной пластиной. (2) Однако, даже если используется указанная выше вырубная матрица, если угол резания наклонного лезвия слишком велик, произойдет деформация. Мера заключается в замене пресса на более мощный с одновременным уменьшением угла сдвига. (3) Если деформация возникает из-за неравномерного зазора, необходимо исправить режущую кромку. (4) Когда он ударяется о задний угол матрицы и не может равномерно очистить материал, его легко скрутить. Мера состоит в том, чтобы наблюдать за разрезом и корректировать задний угол. Предыдущий пост: Причины и решения распространенных проблем с заусенцами при штамповке металла.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информация Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Лучше прикоснуться к лучшему бизнесу
Огнетающий производитель для всех видов штамповки и продуктов с ЧПУ.
Связаться с нами
Контактное лицо: Стивен Ян
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: City-Stop
Телефон: +0086 159 1692 8704
Электронная почта: ym@syjwj.com.cn
Добавить: № 226, Шида -роуд, город Далингшан, Dongguan 523810, Гуандун, Китай
Японский офис
2-47-10-203nishifunahashi, город Хираката, Осака
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect