Решение проблемы восстановления отходов высокоскоростной штамповки и штамповки

При высокоскоростной штамповке необходимо не только предотвратить попадание отходов штамповки в материал, но и предотвратить выброс отходов штамповки вверх. Во время высокоскоростной холодной штамповки отходы штампованного материала отскакивают обратно на поверхность формы, что не только приводит к появлению неправильных вмятин на поверхности штампуемой детали, но и к подаче полосы в последующий процесс, что приводит к образованию кромок. авария при ламинированной штамповке. Непрерывные формы, которые не обнаружены вовремя, могут привести к тому, что большое количество деталей окажется неквалифицированным, а также повредит форму, приведет к повреждению режущей кромки ломом и повлияет на общий срок службы формы. Основными причинами восстановления штамповочного лома являются: 1. Адгезия масляной пленки: для того, чтобы выпуклые и вогнутые формы имели хорошую смазывающую способность во время процесса высокоскоростной штамповки, а также для уменьшения адгезии металла между выпуклыми и вогнутыми формами и штампованным материалом из-за высокоскоростного трения, часто б.у. Смазочное масло наносится на скользящую часть штампа и штампуемый материал. Смазочное масло может обеспечить хороший смазочный эффект, но оно также создает своего рода адгезию масляной пленки между кончиком пуансона и отходами штамповки. Особенно при штамповке мягких и тонких материалов, лом часто отскакивает из-за прилипания масляной пленки. Феномен. 2. Вакуумная адсорбция: когда материал для штамповки относительно мягкий (например, красная медь, алюминий и другие материалы), произойдет пластическая деформация, которая часто сжимает кончик пуансона и отходы в состояние вакуума. Это состояние вакуума существует в определенной степени. Сила адсорбции также часто выводит отходы штамповки с поверхности штампа, заставляя отходы отскакивать назад. 3. Пакет отходов, вызванный пассивацией пуансона: когда пуансон достигает определенного количества ударов, кромка пуансона пассивируется. Край уже не острый, а образует небольшое R-образное скругление, которое будет мешать перфорации. Отходы материала с отверстиями создают явление упаковки отходов, которое сжимается и углубляется, а материал отходов образует силу зажима упаковки на тупом пуансоне. Отходы штамповки также будут выведены из поверхности штампа вместе с пуансоном, в результате чего отходы отскочат назад. 4. Магнитная адсорбция: после заточки верхнего штампа он обладает сильной силой магнитной адсорбции из-за отсутствия повторных процедур размагничивания. Когда материал для высокоскоростной штамповки с микроотверстиями представляет собой лист кремнистой стали и т. д., его легко притягивать магнитом. При использовании материала отходы штамповки будут выбрасываться наружу из-за силы магнитной адсорбции верхней матрицы штамп, заставляя отходы возвращаться обратно. Предотвращение повторного отскока отходов штамповки. В дополнение к вышеупомянутым трем мерам по проектированию конструкции пресс-формы, в качестве внешнего фактора пресс-формы, также можно использовать как можно меньше смазочного масла, чтобы уменьшить вероятность возникновения отскока отходов из-за масла. адгезия пленки. Тщательно выполняйте процесс размагничивания после каждой заточки, чтобы снизить вероятность отскока лома, вызванного магнитной адсорбцией. Если возможно, можно использовать устройство для отвода сжатого воздуха и т. д. Рекомендуемая статья: Принцип работы кормушки и регулировка шага кормления Предыдущая: Уведомление о празднике Весны (официальный праздник 25-го числа двенадцатого лунного месяца)