Шесть принципов производства прецизионных штампованных деталей

1) Принцип изысканности. Когда качество сечения и точность размеров деталей прецизионной штамповки высоки, вы можете рассмотреть возможность добавления процесса обрезки после процесса штамповки или непосредственного внедрения процесса точной вырубки, чтобы гарантировать, что производимая продукция будет изысканной и выдержит Тестовые продукты можно рассматривать как название прецизионных штампованных деталей средней точности! 2) Принцип тонкости Количество процессов гибки детали в основном зависит от сложности ее строения и формы и определяется количеством углов гибки, взаимным расположением и направлением изгиба. Когда радиус изгиба изгибаемой детали меньше допустимого значения, после изгиба добавляется процесс формования, чтобы гарантировать, что он соответствует или даже превосходит отраслевой стандарт с высокими требованиями! 3) Принцип точности. Количество процессов вытяжки деталей зависит от свойств материала, высоты вытяжки, количества шагов вытяжки, диаметра вытяжки, толщины материала и других условий. Его необходимо определить путем проведения технологических расчетов. Необходимо учитывать все параметры. Расчет должен быть точным, чтобы можно было достичь точного расчета и точного изготовления деталей точной штамповки! Когда радиус закругления угла вытянутой детали мал или требуется высокая точность размеров, необходимо добавить процесс формования после вычерчивания. 4) Принцип точности. Определение количества процессов также должно соответствовать существующим возможностям компании по изготовлению форм и состоянию штамповочного оборудования. Способность изготовления пресс-форм должна обеспечивать соответствующее увеличение точности обработки и сборки пресс-форм. В противном случае мы можем только увеличить количество процессов и использовать точный бюджет для предварительной оценки производства, а также сократить или даже исключить потери крупных производственных материалов! 5) Принцип качественного товара. Для повышения стабильности процесса штамповки иногда необходимо увеличить количество процессов, чтобы обеспечить качество штамповки деталей. Например, дополнительный процесс позиционирования, перфорация гибких деталей, увеличение деформации в процессе формования, уменьшение перфорации для переноса зоны деформации и т. д., чтобы не только быть изысканным, но и сохранять изысканность, поэтому что каждое изделие является качественным изделием 6) Принцип точности заключается в изготовлении заготовки простой формы и комплектации ее однотехнологической формой. Для заготовок сложной формы внутренний и внешний контуры формы должны быть разделены на несколько частей из-за ограничения структуры или прочности формы, что требует многократной штамповки. При необходимости можно выбрать непрерывную матрицу. Для заготовок с высокими требованиями к плоскостности после процесса штамповки можно добавить процесс правки, а характеристики каждого продукта могут быть точными в соответствии с производственным процессом, чтобы каждый процесс был значимым и эффективным!