Шесть моментов, на которые следует обратить внимание при производстве металлических штампованных деталей

Существует множество вопросов, требующих внимания при производстве и обработке металлических штампованных деталей. Аппаратное обеспечение суммирует шесть пунктов, на которые следует обратить внимание при производстве металлических штампованных деталей: 1. Регулярно проверяйте поворотный стол пуансона и основание для установки формы металлических штампованных деталей, чтобы убедиться в исправности верхнего и нижнего поворотного стола. Коаксиальная точность. 2. Металлические штампованные детали должны быть строго проверены перед установкой и использованием, грязь должна быть удалена, а направляющая втулка и штамп штампованных деталей должны быть тщательно проверены на предмет хорошей смазки. 3. Чтобы обеспечить срок службы деталей растяжения и сжатия, пружину пресс-формы следует регулярно заменять, чтобы предотвратить усталостное повреждение пружины, влияющее на использование деталей штамповки растяжения. 4. При установке формы персонал, занимающийся штамповкой, должен использовать рабочие инструменты из мягкого металла, чтобы предотвратить повреждение штампованных деталей при ударах и раздавливании в процессе установки. 5. Когда кромки пуансона и штампа штампованных деталей изношены, их следует вовремя останавливать и затачивать, в противном случае это приведет к быстрому износу кромки штампа, ускорению износа штампа и снижению качества и срока службы штампа. кубик. 6. В соответствии с процедурой установки формы установите выпуклую и вогнутую формы на поворотный стол, чтобы обеспечить единообразие направления выпуклых и вогнутых штампованных деталей, особенно детали штамповки с требованиями к направлению должны быть тщательно установлены, чтобы предотвратить неправильную установку и обратная установка. Шесть пунктов, на которые следует обратить внимание при производстве металлических штампованных деталей, разделяются с вышеизложенным содержанием. Срок службы штампованных деталей зависит не только от разумной конструкции пресс-формы, сверхвысокой точности изготовления и хорошего эффекта термообработки, но также от правильного использования, технического обслуживания и ремонта. Аппаратное обеспечение. Точность изделия достигает 0,01 мм, ежедневная производительность составляет 3 миллиона ходов, а пресс-форма может быть изготовлена ​​за 4 дня. Строго соблюдайте соглашение о конфиденциальности. Вам нужно знать больше запросов: