Сычуаньский завод по штамповке металлических деталей, каков более 15-летний опыт применения штампов в механической обработке?

Техник, отвечающий за оборудование Сычуаньского завода штамповочных деталей, рассказал об анализе применения современных штамповочных штампов при обработке механических деталей. Следующий Сяошуо отсортировал следующую информацию, основываясь на реальных производственных операциях, и пригласил всех посмотреть: 1. Стабильное производство. С точки зрения штамповки штамп обычно делится на четыре звена в обработке механических деталей: производство (работа на верстаке), позиционирование, направление и фиксация. Производство штамповки завершается на верстаке. В этой ссылке сначала определяется значение штамповки, которое могут выдержать механические детали, а также контролируются вогнутые и выпуклые формы, чтобы избежать выдавливания механических деталей из верстака из-за недостаточной устойчивости. ; Позиционирование заключается в измерении структуры, стабильности, системы управления и других аспектов пресс-формы для обеспечения квалификации детали; Направляющее звено гарантирует, что вогнутая и выпуклая форма соответствует стандартным требованиям во время штамповки, а основной функцией является направляющая стойка, которая будет иметь фиксированный эффект. Штамповочные штампы будут иметь фиксированный эффект. 2. С точки зрения методов производства, обычно используемые методы производства штамповочных штампов включают комбинированную обработку, обработку согласования штамповочного модуля и обработку согласования модуля впрыска. Ножи и приспособления, используемые при комбинированной обработке, подлежат отладке. Обычно одна и та же группа деталей заменяется с предыдущего метода производства единичных деталей и одной машины на многопроцессную централизованную обработку, чтобы обеспечить точность обработки деталей и снизить производственные затраты; Обработка деталей штамповочного узла требует выбора позиции обработки, например, обработка отверстия неподвижной пластины вогнутой и выпуклой формы, подготовка опорных деталей в соответствии с требованиями, предусмотренными чертежами и т. д. 3. С точки зрения улучшения эффекта и качества обработки деталей, штампы для штамповки могут устанавливать стандартные данные, необходимые для производства деталей, а также проверять и тестировать положение и давление опоры пресс-формы и материалов детали через позиционирующую ссылку, чтобы гарантировать размер. часть Точность формы и формы; направляющие и фиксирующие предназначены для фиксации положения формы и обрабатываемых материалов в форме, снижения влияния нестабильности формы на качество поверхности детали и обеспечения качества изделия; Сочетание различных методов производства позволит объединить производство деталей для уменьшения ошибки между продуктом и проектными данными, что обеспечивает роль комбинации деталей и установки в работе машины. Аппаратное обеспечение, 15 лет работы на Сычуаньском заводе штампованных металлических деталей, производственный цех площадью 5000 квадратных метров, сотни прецизионного производственного оборудования, более 20 инженеров-конструкторов Ru0026D, ежемесячная производственная мощность более 100 комплектов форм и ежедневная производственная мощность 3 миллиона. Время штамповки, точность штамповки может достигать 0,01 мм, строго проверяются 16 слоев контроля качества. Он может быстро решить насущную проблему времени при выборе оборудования для штамповки, решить проблему точности штамповки и решить проблему качества продукции. Уже 15 лет я добросовестно и нацелен на результат ваших потребностей в результатах работы!