Дробеструйная обработка прецизионной металлической осколочной «фурнитуры»

В настоящее время разнообразие профессиональных оригинальных материалов прецизионной металлической шрапнели увеличивается с каждым днем, а методы ее последующей обработки постоянно меняются и совершенствуются, такие как форма структуры, термическая обработка и обработка качества внешнего вида и т. д., так что использование прецизионной обработки металлическая шрапнель может более удовлетворить функциональные требования специальных продуктов. В то же время это еще больше улучшило характеристики применения прецизионных шрапнельных изделий. Дробеструйная обработка прецизионной металлической шрапнели является одним из них. 1. Комбинированная дробеструйная обработка. Комбинированную дробеструйную обработку также называют многократной дробеструйной обработкой. Многие из них используют вторичную дробеструйную обработку. Изделие укрепляют путем напыления различными дробями. Впервые используются дроби большего диаметра. После того, как остаточное сжимающее напряжение будет снято, второй раз нужно использовать небольшую шариковую таблетку, чтобы украсить поверхность. 2. Навыки дробеструйной обработки. Стрессовая дробеструйная обработка — это опытный навык дробеструйной обработки, но его трудно использовать для массового производства. Однако в последние годы, в связи с быстрым развитием автомобильной промышленности и совершенствованием оборудования для дробеструйной обработки, оно стало использоваться в прецизионном автомобилестроении. Профессия осколочного оборудования была хорошо представлена. Особенно комбинированное применение упрочняющей дробеструйной обработки и других методов дробеструйной обработки. Дробеструйная обработка под напряжением обычно устанавливается на уровне 800 МПа или около того. После дробеструйной обработки максимальное значение остаточного напряжения изделия может достигать 1500 МПа, что обеспечивает высокую усталостную прочность. Эффект