Штамповочные детали из металла Шаодун, в чем причина сморщивания штампованных деталей + точность штамповки 0,01 мм

Специалисты по аппаратному обеспечению, ответственные за производство штампованных деталей Shaodong, рассказали, что существует несколько факторов, влияющих на образование складок на штампованных деталях. С помощью конкретной практики Сяошуо из аппаратного обеспечения обобщил для всех следующие причины и дал всем понять: (1) Глубина вытяжки влияет на распределение сопротивления потоку материала вдоль полости матрицы, что напрямую связано с глубиной вытяжки. В положениях вогнутой и выпуклой кривой чрезмерная глубина растяжения может вызвать неравномерное распределение сопротивления деформации и образование морщин, которых следует избегать, насколько это возможно. (2) Отрегулируйте величину усилия гашения. Когда морщины образуются равномерно вокруг заготовки, следует считать, что сила вырубки недостаточна. Постепенное увеличение силы вырубки может устранить складки. Когда конические и полусферические детали растягиваются, большая часть материала находится в подвешенном состоянии, когда начинается растяжение. Легко вызвать складки на боковой стенке, поэтому помимо увеличения силы держателя заготовки необходимо увеличить ребра захвата и растяжения, чтобы увеличить радиальное растягивающее напряжение в пластине и устранить складки. (3) Влияние радиуса скругления матрицы. Если радиус скругления матрицы слишком велик, чем шероховатая жидкость втекает в матрицу и проходит через скругление матрицы, тем меньше сопротивление изгибу, вызывающее деформацию изгиба. Чем меньше сопротивление изгибу, тем больше вероятность образования морщин. Чем меньше радиус штампа, тем больше сопротивление изгибу при изгибной деформации, тем меньше вероятность образования морщин, но легко вызвать растрескивание и ворсование детали. Накопление большого количества производственных практик доказало, что основной причиной смятия штампованных деталей является скопление материалов в процессе растяжения и чрезмерная скорость местного движения материала. При формулировании фактического решения соответствующий механизм пресс-формы должен быть скорректирован с учетом вышеуказанных аспектов, и будут достигнуты хорошие результаты. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения внимания на штамповочных деталях оборудования Shaodong, более 20 000 комплектов индивидуальных штампов, опыт производства штампов, ежемесячная мощность обработки более 100 комплектов форм, сотни прецизионных обрабатывающих производств, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов и шелкография. Например, точность штамповки до 0,01 мм, сырье импортируется и соответствует оригинальному национальному стандарту, а 16 проверок качества строго контролируются. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!