Штамповочные детали оборудования Шаньси, штампы для штамповки, каковы применения механической обработки + 15 лет, сообщает вам производитель

Технические специалисты производителя, ответственного за производство металлических штампованных деталей в Шаньси, рассказали об анализе применения современных штамповочных штампов при обработке механических деталей. Следующий Сяошуо отсортировал следующую информацию на основе реальных производственных операций и позволил всем взглянуть: 1. Стабильность. С точки зрения производства штамповочные штампы обычно делятся на четыре звена в обработке механических деталей: производство (работа на верстаке), позиционирование, направление и фиксация. Производство штамповки завершается на верстаке. В этой ссылке сначала определяется значение штамповки, которое могут выдержать механические детали, а также контролируются вогнутые и выпуклые формы, чтобы избежать выдавливания механических деталей из верстака из-за недостаточной устойчивости. ; Позиционирование заключается в измерении структуры, стабильности, системы управления и других аспектов пресс-формы для обеспечения квалификации детали; направляющее звено гарантирует, что вогнутая и выпуклая форма соответствует стандартным требованиям во время штамповки, а основная роль - это направляющая стойка, которая будет иметь фиксированный эффект. Штамповочные штампы будут иметь фиксированный эффект. Во-вторых, с точки зрения методов производства, обычно используемые методы производства штампов включают комбинированную обработку, обработку согласования штамповочного модуля и обработку согласования модуля впрыска. Ножи и приспособления, используемые при комбинированной обработке, подлежат отладке. Обычно одна и та же группа деталей заменяется с предыдущего метода производства штучных изделий и одной машины на многопроцессную централизованную обработку, чтобы обеспечить точность обработки деталей и снизить производственные затраты. ; Обработка деталей штамповочного узла требует выбора позиции обработки, например, обработка отверстия неподвижной пластины вогнутой и выпуклой формы, подготовка опорных деталей в соответствии с требованиями, предусмотренными чертежами и т. д. 3. С точки зрения улучшения эффекта и качества обработки деталей, штампы для штамповки могут устанавливать стандартные данные, необходимые для производства деталей, а также проверять положение и давление опоры пресс-формы и материалов детали через позиционирующую ссылку, чтобы гарантировать размер детали. точность формы и формы; наведение и фиксация заключаются в фиксации положения формы и обрабатываемых материалов в форме, уменьшении влияния нестабильности формы на качество поверхности детали и обеспечении качества изделия; сочетание различных методов производства объединит производство. Ошибка между изделием и проектными данными обеспечивает роль сочетания деталей и установки в работе машины. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения на штамповке металлических деталей Шаньси, производственный цех площадью 5000 квадратных метров, сотни прецизионного производственного оборудования, более 20 инженеров-конструкторов Ru0026D, ежемесячная производственная мощность более 100 комплектов форм и ежедневная производственная мощность 3 миллиона штамповок. раз, а точность штамповки может достигать 0,01 мм, 16 слоев контроля качества строго контролируются. Он может быстро решить насущную проблему времени при выборе оборудования для штамповки, решить проблему точности штамповки и решить проблему качества продукции. На протяжении последних 15 лет я был добросовестным и преданным результатам ваших потребностей только ради результатов вашего труда!