Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Аппаратное обеспечение, отвечающее за производство деталей для штамповки автомобильной техники в Шаньдуне, рассказало о нескольких необходимых опытах в области проектирования штамповочных штампов. Если вы это понимаете, вы — дизайнер штампов начального уровня. Следующий Сяошуо поможет каждому изучить: 1. Прежде чем проектировать материальную ленту, мы должны освоить правила допусков на размеры деталей, характеристики материала, производительность высокоскоростной штамповки, столешницы шкафа для высокоскоростной штамповки, SPM (штамповка в минуту), ориентацию подачи, соотношение сторон подачи, правила толщины пресс-формы. , коэффициент использования материала, срок службы пресс-формы. 2. При проектировании материального пояса следует провести дополнительный анализ CAE. Ключевым фактором является степень размягчения материала, которая обычно ниже 25%. Листы из нержавеющей стали очень глубокой вытяжки можно закалить после предварительного растяжения. При использовании высокочастотной закалочной машины степень размягчения может достигать 40%. При проектировании ленты необходимо больше общаться с покупателями. Лучше всего, чтобы клиент показал предыдущие фотографии или структуру пресс-формы для справки. Пустые шаги очень важны. При условии, что длина формы позволяет, умеренный пустой шаг очень полезен для модификации формы после испытания. 3. Проектирование ленты материала представляет собой анализ процесса формования изделий ручной работы, большинство из которых решает, является ли форма успешной. 4. При проектировании непрерывной пресс-формы очень важна конструкция подъема материала. Если стержень подъема материала не может поднять все ленты материала, невозможно осуществлять непрерывное производство с использованием технологии автоматизации. 5. При проектировании штамповочного штампа выбор материала штампа, обработка закалки и отпуска, а также обработка поверхности металла (например, TD, TICN, время TD должны составлять 3-4 дня), очень растягивающийся штамп, если нет TD, поверхность кубика будет. Шарик очень легко вытащить и сжечь. 6. В конструкции пресс-формы для поверхности с меньшим расположением отверстий или допуском на размер постарайтесь сделать регулируемые вставки, которые способствуют регулировке во время испытаний и производства пресс-формы, чего очень легко достичь. Характеристики деталей должны быть указаны слева и справа. Кроме того, форма изготовлена из регулируемых вставок. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения на штамповке деталей автомобильной техники Шаньдуна, более 20 000 комплектов индивидуального опыта производства пресс-форм, производственная мастерская площадью 5000 квадратных метров, точность штамповки может достигать ± 0,01 мм, 3 миллиона штамповок на следующий день и 16 строгих проверок качества. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!