Несколько требований, которым должны соответствовать эффективные штампы для штамповки металла

Основой обеспечения качества штампованных деталей являются штампы. Только эффективные штампы для штамповки позволяют производить качественные детали для штамповки металла. Всякий раз, когда возникают проблемы с качеством штамповки деталей, 80% причин кроются в штампе. Поэтому очень важно разрабатывать и производить эффективные штампы для штамповки. В целом, эффективные штамповочные штампы должны отвечать следующим требованиям: во-первых, для обеспечения безопасности штамповочного производства безопасность производства всегда была главным приоритетом промышленных производственных компаний, особенно штамповочных компаний. В последние годы участившиеся несчастные случаи при штамповке привели к тому, что многие штамповочные предприятия столкнулись с трудностями при найме рабочих. И большая часть этих несчастных случаев при штамповке вызвана неразумной конструкцией пресс-формы. Поэтому эффективная штамповочная матрица в первую очередь должна обеспечить безопасность штамповочного производства. Только тогда, когда безопасность производства будет обеспечена, станет возможным следующий шаг. Во-вторых, это может повысить эффективность производства продукции. Многие фабрики по производству пресс-форм при проектировании своих форм часто учитывают только возможность производить квалифицированные штампованные детали, игнорируя при этом удобство штамповщиков в работе. В результате реальные работники штамповочного производства не могут достичь эффективности производства. В настоящее время конкуренция среди штамповочных предприятий очень высока. Только за счет повышения эффективности штамповки можно в наибольшей степени снизить затраты на производство и повысить конкурентные преимущества. В-третьих, это может улучшить качество продукции. За последние десять лет штамповки я встретил слишком много аналогов штамповки и изготовил новые формы. Их начали хорошо использовать, но через определенный промежуток времени они не смогли производить квалифицированные штампованные детали. В условиях реального использования штампы должны выдерживать значительные удары. Как разумно спроектировать и изготовить форму, она очень подвержена таким проблемам, как деформация и износ. Это не может гарантировать качество выпускаемой продукции. В-четвертых, уменьшите количество раз шлифования. На каждую шлифовку уходит много времени, так как при шлифовке необходимо разгрузить форму на пуансоне, затем разобрать форму, а затем после шлифовки снова собрать и установить ее. Измельчение не только задерживает производственный период, но и приводит к напрасным затратам рабочей силы. Все эффективные штамповочные штампы должны сокращать количество шлифовок и обеспечивать быструю сборку, когда требуется шлифовка. В-пятых, чтобы улучшить процесс формования и повысить эффективность штамповки, в начале проектирования необходимо выбрать разумный процесс формования, основанный на конкретном использовании штампованных деталей, чтобы минимизировать отходы материала и снизить себестоимость продукции. Отрегулируйте процесс формования изделия и внутреннюю структуру формы. Для материалов с определенной степенью упругости, таких как нержавеющая сталь и пружинная сталь, необходимо обеспечить, чтобы изделие достигло приемлемого состояния после отскока, а также была обеспечена стабильность формования формы. Предыдущий пост: В процессе штамповочного производства часто возникают проблемы со штампами.