Несколько принципов прецизионной обработки штампованных деталей

В нашей повседневной жизни многие детали штамповки должны быть точными, изысканными и тщательными; для прецизионных штампованных деталей, каковы принципы обработки штампованных деталей? 1. Принцип точности; Количество процессов при обработке деталей глубокой вытяжки связано со свойствами материала, высотой волочения, количеством шагов волочения, диаметром волочения, толщиной материала и другими условиями и должно быть признано путем учета талантов в процессе волочения; 2, тонкий принцип: количество процессов гибки штампованных деталей в основном определяется беспорядком структуры и формы, которые необходимо определять в зависимости от количества углов изгиба, относительных направлений и направлений изгиба; 3. Принцип изысканности; при обработке штампованных деталей качество и стандарт сечения. Когда требования к точности высоки, вы можете рассмотреть возможность добавления процесса обрезки после процесса штамповки или выбора процесса тонкой штамповки по диаметру; 4. Принцип точности; при штамповке заготовки простой формы для окончательной обработки можно выбрать одну технологическую матрицу, но в процессе штамповки, когда форма заготовки беспорядочна из-за ограничения структурной прочности формы, поверхности и внутренней части Краткое изложение должно быть пробито на несколько частей, и необходимо выбрать несколько процедур обработки штампованных деталей. При необходимости можно использовать пресс-формы непрерывного действия. 5. Принцип качества; Для обеспечения штамповки качество обработки деталей и обеспечение стабильности процесса обработки деталей штамповкой иногда требуют увеличения количества процессов, например пробивки дополнительных позиционирующих отверстий для гнутых деталей, увеличения деформаций при штамповке. процесс уменьшения зоны переноса деформации при пробивке отверстий и т.д.; Рекомендуемая статья: штамповка металла Причина трещин в изгибаемой части