Некоторые меры предосторожности, которые следует учитывать при обработке штампованных отводов.

Штамповочное колено — это очень распространенное колено, производимое на заводах по обработке деталей электронной штамповки. Штамповочные отводы используются и продвигаются в различных областях и отраслях промышленности. Отводы электронной штамповки штампуются из металлической пластины из того же материала, что и труба. Для получения формы привариваются полукольцевые колена, а затем два полукольцевых колена; Сварку штампованных колен необходимо производить в соответствии с определенными процедурами, поскольку характеристики сварки различных типов труб различны, а полуфабрикаты обычно отгружаются группами и на месте. При строительстве сварка выполняется в соответствии с к марке сварки трубопровода, поэтому его еще называют двухполовинным штамповочным коленом. На что следует обратить внимание при обработке отводов электронной штамповки? 1. Для повышения коррозионной стойкости и свариваемости штампованных отводов вводят соответствующее количество элементов устойчивости ti, nb, mo и др. добавляются во время производства, и свариваемость лучше, чем у хромированных штампованных отводов. При использовании штамповочного колена из хромированной нержавеющей стали того же типа его следует предварительно нагреть до температуры выше 200 ℃ и закалить при температуре около 800 ℃ после сварки. Если сварная деталь не подлежит термообработке, следует использовать штамповочное колено из хромоникелевой нержавеющей стали. 2. Штампованное колено имеет большую прокаливаемость после сварки, на нем легко образовываются трещины. При сварке следует использовать разные электроды для сварки, чтобы обеспечить качество сварного штампованного колена. Если для сварки используется хромированный штампованный угловой электрод того же типа, после сварки необходимо провести предварительный нагрев выше 300 ℃ и медленную обработку охлаждением до температуры около 700 ℃. Если сварную деталь невозможно подвергнуть послесварочной термообработке, следует использовать хромоникелевые штамповочные отводы. Различные типы электродов имеют разные функции и характеристики в использовании, и они выбираются в соответствии с соответствующими потребностями в использовании, чтобы обеспечить качество сварного штамповочного колена. 3. Штамповочное колено имеет титано-кальциевый тип и тип с низким содержанием водорода. Титан-кальциевый тип можно использовать для переменного и постоянного тока, но при сварке на переменном токе глубина проникновения относительно невелика, и в то же время он легко краснеет. Поэтому штамповочное колено из нержавеющей стали должно как можно чаще использовать источник постоянного тока. 4. Штамповочное колено обладает определенной коррозионной стойкостью (окислительная кислота, органическая кислота, кавитация), термостойкостью и износостойкостью. Обычно используется для материалов электростанций, химического, нефтяного и другого оборудования. Свариваемость штамповочных отводов из хромистой нержавеющей стали плохая. Следует обратить внимание на процесс сварки, условия термообработки и выбор подходящих сварочных стержней. 5. Штамповочные колена обладают превосходной коррозионной стойкостью и стойкостью к окислению, а их выдающиеся характеристики побудили их использовать и продвигать в различных областях, а также широко использовать в производстве химической продукции, удобрений, нефти и медицинского оборудования. Обработка штамповочных колен заключается в использовании традиционного или специального штамповочного оборудования, а детали из металлических пластин напрямую подвергаются воздействию силы деформации и деформации формы, и получается технология производства деталей изделия определенной формы, размера и характеристик. . При штамповке отводов обратите внимание на производственный процесс. На что следует обратить внимание при обработке. Хорошая технология производства, листовой металл, пресс-форма и оборудование — три элемента процесса штамповки. В производственном процессе мы должны уделять внимание координации этих факторов, чтобы избежать непредвиденных ситуаций. Штамповочные колена из-за своих особенностей подходят для разных областей применения. При использовании мы должны выяснить природу штамповочных отводов, чтобы их можно было эффективно использовать в различных сферах. Конечно, во время производства необходимо строго соблюдать различные производственные стандарты. Рекомендуемая статья: Общие проблемы качества гибки штампованных деталей и меры по их улучшению Предыдущая: Анализ причин деформации штампованных деталей из алюминиевых сплавов