Несколько деталей, которые легко упустить из виду при проектировании гибочных форм.

Гибочные детали являются разновидностью штамповочных деталей, но поскольку гибочные детали относительно просты, конструкция гибочного штампа не сложна, в результате чего при обработке штамповочного и гибочного штампа некоторые детали часто упускаются из виду, (1) гибочный штамп. В пресс-форме необходимо спроектировать U-образную матрицу для гибки деталей с выталкивающим устройством. В начале гибки гибочный пуансон контактирует с верхней пластиной и сжимает стальную пластину, оказывает на стальную пластину достаточную прижимную силу, и пуансон перемещается вниз, образуя U-образный изгиб пластины. Гибка: в конце хода гибки пуансон и верхняя пластина сдавливаются, чтобы исправить сгибаемую часть, так что два угла можно согнуть одновременно, нижняя часть заготовки плоская и качество хорошее. После изгиба деталь приподнимается за верхнюю пластину. Если нет выталкивающего устройства, нижняя часть U-образной изгибаемой части не является плоской, и заготовке трудно застрять в вогнутой форме. Поэтому гибочная матрица не может быть лишена устройства выброса. (2) Для корректирующего гибочного штампа требуется устройство ограничения хода. Существует два вида гибки стали: свободный изгиб и корректирующий изгиб. По сравнению со свободным изгибом, корректирующий изгиб вызывает концентрацию давления в углах, увеличивает деформацию зоны изгиба и заставляет внутренний металл области изгиба создавать тангенциальную растягивающую деформацию, а внутренние и внешние волокна растягиваются. После разгрузки оба должны быть укорочены, а тенденция пружинения внутреннего и внешнего слоев противоположна, поэтому упругость при изгибе можно уменьшить. Корректирующий изгиб обычно происходит в конце хода гибки, а гибочный пуансон, листовой материал и верхняя пластина находятся в «расстроенном» состоянии. В это время корректирующая сила очень велика. Если ход пуансона не контролировать точно, форма может раздавиться. Поэтому, как правило, из соображений безопасности на гибочной матрице следует устанавливать устройство ограничения хода. (3) Гибочная матрица должна иметь возможность размещения в реальном производстве. Проблемы качества гибких деталей включают пружинение, растрескивание и смещение. Чтобы повысить точность изгибаемых деталей, стальную пластину следует точно расположить на форме и устранить отклонение стальной пластины. Необходимо спроектировать подходящую позиционирующую пластину (позиционирование формы) или позиционирующий штифт (позиционирование внутреннего отверстия). Принцип проектирования устройства позиционирования таков: во-первых, отверстия на заготовке должны быть использованы как можно больше для определения местоположения, позиционирование должно быть простым и надежным, а также может предотвратить отклонение стальной пластины. Во-вторых, для позиционирования можно использовать форму стальной пластины. Если материал тонкий или позиционирование формы затруднено, для позиционирования следует использовать направляющие штифты на верхней пластине. (4) При проектировании гибочной матрицы учитывайте отклонение стальной пластины. В процессе гибки отклонение является важным фактором, влияющим на точность заготовки. Причина отклонения – асимметричная форма стальной пластины или неравномерное скругление матрицы. Когда стальная пластина скользит по направлению к штампу, сопротивление трения с обеих сторон не одинаково, что приводит к отклонению. Следовательно, использование матрицы с вырубной верхней пластиной или использование отверстий или технологических отверстий на деталях для позиционирования стальной пластины в матрице может эффективно уменьшить отклонение стальной пластины. По возможности изгибаемые части следует сгибать попарно, с симметричной формой и сбалансированными боковыми силами, чтобы свести к минимуму перемещение стальной пластины. При V-образной гибке для преодоления отклонения при изгибе стальной пластины в форме применяется прижимной выталкиватель (верхняя пластина). (5) Конструкция гибочной формы не должна препятствовать и препятствовать вращению и движению стальной пластины во время процесса зажима формы. Зона изгибной деформации очень сконцентрирована, расположена в углу изгиба, а остальная часть предназначена только для жесткого вращения. Таким образом, структура гибочной формы не только учитывает деформацию зоны деформации, но и пространство вращения стальной пластины во время изгиба. При проектировании конструкции гибочной матрицы нельзя препятствовать перемещению и вращению стальной пластины, в противном случае это приведет к деформации заготовки и повлияет на форму и точность размеров заготовки. Это особенно важно для сложных форм многоугольного изгиба. Предыдущий пост: Несколько распространенных ошибок при обработке штамповки. Посмотрите, случались ли они у вас когда-нибудь