Несколько распространенных процессов обработки поверхности прецизионных штампованных алюминиевых деталей «аппаратного обеспечения»

Друзья, работающие в штамповочной промышленности, часто сталкиваются с прецизионными штампованными алюминиевыми деталями. Поскольку удельный вес алюминия относительно мал, вес изделий одинакового размера относительно мал, а стоимость будет эффективно снижена. По сути, 90% прецизионных алюминиевых штампованных деталей, которые мы обрабатываем, требуют поверхностной обработки. Здесь автор делится некоторыми распространенными методами обработки поверхности прецизионных штампованных деталей из алюминия. Во-первых, необходимо анодировать поверхность прецизионных штампованных алюминиевых деталей с улучшенным анодированием алюминия. Анодирование может эффективно компенсировать недостаточную твердость поверхности и износостойкость алюминиевых штампованных деталей, а также значительно увеличить время использования алюминиевых штампованных деталей и сделать изделие более красивым. В настоящее время анодирование стало распространенным и распространенным методом обработки поверхности штампованных изделий из алюминия. Анодирование относится к электрохимическому окислению металлов или сплавов. Алюминий и его сплавы образуют на алюминиевом изделии (аноде) оксидную пленку под действием приложенного тока в соответствующем электролите и конкретных условиях процесса. Кроме того, штампованные детали из алюминия также можно анодировать для получения различных цветов поверхности, что еще больше расширяет возможности использования штампованных деталей из алюминия. 2. Пескоструйная обработка. Пескоструйная обработка обычно представляет собой промежуточный процесс обработки поверхности прецизионных алюминиевых штамповок. Алюминиевые штамповки после пескоструйной обработки эффективно удаляют заусенцы с поверхности и масляные пятна. Поверхность алюминиевых деталей может улучшить чистоту и контролироваться пескоструйной обработкой. Материалы для получения изделий с различной шероховатостью поверхности. После пескоструйной обработки эксплуатационные характеристики изделия можно значительно улучшить. В процессе последующей обработки поверхности также можно повысить адгезию между алюминиевой штампованной деталью и покрытием, что сделает изделие более прочным и красивым. В-третьих, полировка. Полированные прецизионные алюминиевые штампованные детали могут быть близки к зеркальному эффекту, что значительно улучшает качество и эстетику продукта. Однако из-за особенностей алюминиевых изделий полировка прецизионных алюминиевых штамповок проводится относительно редко, и если после полировки не провести другую обработку поверхности, долговечность будет относительно низкой. После полировки прецизионных штампованных деталей из алюминия сложно сохранить зеркальный эффект в течение длительного времени. Как правило, материалы из нержавеющей стали рекомендуются для изделий, требующих зеркального эффекта. В-четвертых, обработка волочения проволоки. Существует множество типов волочения прецизионных штампованных деталей из алюминия. Наиболее распространенными из них являются прямое волочение проволоки, произвольное волочение проволоки, спиральное волочение и волочение резьбы. После того, как прецизионные штампованные алюминиевые детали были обработаны волочением проволоки, вы можете увидеть четкие и мелкие следы на поверхности, и продукт дает людям визуальное ощущение светящегося шелкового узора. Прецизионные алюминиевые штамповки в основном требуют поверхностной обработки после обработки, но конкретный метод обработки зависит от конкретных требований заказчика. В случае отсутствия запроса от клиента обычно используется анодирование.