Несколько распространенных процессов обработки поверхности штампованных деталей из алюминия

Друзья в штамповочной промышленности часто сталкиваются с штампованными деталями из алюминия, поскольку удельный вес алюминия относительно мал, поэтому изделия одинакового размера также легче, а стоимость будет эффективно снижена. По сути, 90% алюминиевых штампованных деталей, которые мы обрабатываем, требуют поверхностной обработки. Здесь мы штампуем и делимся некоторыми распространенными методами обработки поверхности штампованных деталей из алюминия. Во-первых, поверхность алюминиевых штампованных деталей с улучшенным анодированием алюминия должна быть анодирована. Анодирование может эффективно компенсировать недостаточную твердость поверхности и износостойкость алюминиевых штампованных деталей, а также значительно увеличить время использования алюминиевых штампованных деталей и сделать изделие более красивым. В настоящее время анодирование стало самым распространенным и распространенным методом обработки поверхности штампованных изделий из алюминия. Анодирование относится к электрохимическому окислению металлов или сплавов. Алюминий и его сплавы образуют на алюминиевом изделии (аноде) оксидную пленку под действием приложенного тока в соответствующем электролите и конкретных условиях процесса. Кроме того, штампованные детали из алюминия также можно анодировать для получения различных цветов поверхности, что еще больше расширяет возможности использования штампованных деталей из алюминия. 2. Пескоструйная обработка. Пескоструйная обработка обычно является промежуточным процессом обработки поверхности алюминиевых штамповок. Алюминиевые штамповки после пескоструйной обработки эффективно удаляют заусенцы с поверхности и масляные пятна. Поверхность алюминиевых деталей может улучшить чистоту и ее можно контролировать с помощью пескоструйной обработки материалов, чтобы получить изделия с различной шероховатостью поверхности. После пескоструйной обработки эксплуатационные характеристики изделия можно значительно улучшить. В процессе последующей обработки поверхности также можно повысить адгезию между алюминиевой штампованной деталью и покрытием, что сделает изделие более прочным и красивым. 3. Полирующая обработка. Штамповочные детали из полированного алюминия могут быть близки к зеркальному эффекту, что значительно улучшает качество и эстетику изделия. Однако из-за особенностей алюминиевых изделий полировка алюминиевых штамповок проводится сравнительно редко, и если после полировки не провести другие обработки поверхности, долговечность будет относительно низкой. После полировки алюминиевых штампованных деталей сложно долго сохранять зеркальный эффект. Как правило, для изделий, требующих зеркального эффекта, рекомендуется использовать нержавеющую сталь. В-четвертых, обработка волочением проволоки. Существует множество типов волочения алюминиевых штампованных деталей. Наиболее распространенными из них являются прямое волочение проволоки, произвольное волочение проволоки, спиральное волочение и волочение резьбы. После того, как алюминиевые штамповки обработаны волочением проволоки, на поверхности можно увидеть четкие и мелкие следы, а продукт дает людям визуальное ощущение светящихся шелковых узоров. Алюминиевые штампованные детали в основном нуждаются в поверхностной обработке после обработки, но какой метод обработки выбрать, зависит от конкретных требований заказчика. В случае отсутствия запроса со стороны заказчика обычно применяется анодирование. Предыдущий пост: Требуемые свойства материалов для токарных инструментов и некоторые часто используемые материалы для токарных инструментов.