One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.
Процесс разделения и формовки заводов по обработке металлических штампованных деталей в районе Ланфана + 16 строгих проверок качества
Заводы по обработке металлических штампованных деталей вокруг Ланфана имеют два типа классификации процессов, а именно процессы разделения и формовки. Так каково же его конкретное содержание? Сяошуо собрал некоторую информацию, и я поделюсь ею с вами ниже: Процесс разделения (перфорация): относится к базовому процессу штамповки, в котором для разделения материалов используются формы. Из него можно напрямую изготавливать плоские детали или использовать для других процессов штамповки, таких как игра и рисование. Подготовка заготовок к углублению, формовке и т.п., а также резка, обрезка и т.п. также может осуществляться штамповка по формованным деталям. Заготовка широко используется в таких отраслях, как автомобили, бытовая техника, электроника, приборостроение, машиностроение, железные дороги, связь, химическая, легкая промышленность, текстильная и аэрокосмическая промышленность. Процесс вырубки составляет около 50-60% всего процесса штамповки. Процесс формования включает в себя: гибку, глубокую вытяжку, вытяжку, прядение, формование, выпучивание и отбортовку. Dongguan Hardware Co., Ltd., 15-летний опыт производства штампованных деталей, более 20 пресс-форм Ru0026D и инженеров-конструкторов, мастерская площадью 5000 квадратных метров, сотни прецизионного производственного оборудования, 3 миллиона штамповок на следующий день, 20000+ комплектов опыт производства штамповочных штампов по индивидуальному заказу, штамповка. Точность обрабатываемых деталей может достигать 0,01 мм, 16 строгих проверок качества и семь технологий точной штамповки. патенты. Штамповочные детали выдерживают 2 дня и 4 дня после выдержки из формы. Доставка в течение 2 дней, индивидуальные штампованные детали оцениваются в течение 1 часа, а также индивидуальная услуга отслеживания индивидуальных деталей. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!