Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Метод выбора и планирования деталей для вытяжки: (1) Насколько это возможно, для производства деталей для вытяжки следует использовать стандартные формы, а тип и спецификация стандартной формы определяют тип и характеристики верхней и нижней части. основы форм. Если вам нужно спланировать основание формы самостоятельно, диаметр круглого основания формы должен быть на 30–70 мм больше диаметра вогнутого шаблона, а длина прямоугольного основания формы должна быть на 40–70 мм больше длины шаблон вогнутый, а его ширина может быть немного больше или равна ширине вогнутого шаблона. Толщину основания формы можно определить относительно стандартного основания формы, обычно в 1,0–1,5 раза превышающую толщину вогнутого шаблона, чтобы обеспечить удовлетворительную прочность и жесткость. Что касается больших нестандартных основ форм, их также необходимо планировать в соответствии с фактическими потребностями, техническими требованиями к отливкам и спецификациями планирования компоновки отливок. (2) Выбранная или планируемая основа формы должна соответствовать соответствующим размерам рабочего стола и подвижного блока выбранного пресса, и должны быть проведены необходимые проверки. Например, небольшой общий размер нижнего основания формы должен быть как минимум на 40-50 мм больше с каждой стороны, чем размер отверстия для утечки на верстаке пресса. (3) В качестве основного материала пресс-формы обычно используются стали HT200, HT250 и Q235, также можно выбрать компоновочную сталь Q255. В качестве основы крупногабаритных тонких форм используется литая сталь ZG35 и ZG45. (4) Параллельность верхней и нижней поверхностей основания формы должна соответствовать требованиям, обычно это уровень 4. (5) Расстояние между направляющими втулками и отверстиями для устройства направляющей стойки верхнего и нижнего основания формы должно быть одинаковым, а точность обычно должна быть ниже ± 0,02 мм; ось направляющей стойки и отверстий устройства направляющей втулки основания формы должна быть совмещена с верхним и нижним основаниями формы. Нижняя плоскость прямая. Когда установлены скользящая направляющая и направляющая втулка, прямолинейность обычно соответствует уровню 4. (6) Шероховатость верхней и нижней поверхности основания формы составляет Ra1,6 ~ 0,8 мкм. При условии обеспечения параллельности можно допустить падение до Ra3,2 ~ 1,6 мкм. Опорная пластина: Функция опорной пластины заключается в непосредственном приеме и рассеивании давления, передаваемого выпуклой формой, чтобы уменьшить удельное давление основания формы и избежать частичного сжатия основания формы. Форма опорной пластины такая же, как и у вогнутой формы, и метод ее крепления. Для крепления также используются винты и штифты. Все производственное оборудование и испытательное оборудование Dongguan Precision Electronic Technology Co., Ltd. импортируются из Тайваня и Японии. В основном они предоставляют нестандартную настройку, такую как прецизионное оборудование, патч-терминалы, клеммы из бериллиевой меди и обработку осколками нержавеющей стали. Благодаря многолетнему опыту производства штампованных и волочильных деталей основное производство листовых волочильных деталей, волочильных деталей специальной формы, волочильных деталей и другой продукции хорошо воспринимается клиентами. Различные продукты глубокой вытяжки могут быть настроены в соответствии с требованиями пользователя.