loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Выбор и планирование чертежей деталей-точность

Метод выбора и планирования деталей для вытяжки: (1) Насколько это возможно, для производства деталей для вытяжки следует использовать стандартные формы, а тип и спецификация стандартной формы определяют тип и характеристики верхней и нижней части. основы форм. Если вам нужно спланировать основание формы самостоятельно, диаметр круглого основания формы должен быть на 30–70 мм больше диаметра вогнутого шаблона, а длина прямоугольного основания формы должна быть на 40–70 мм больше длины шаблон вогнутый, а его ширина может быть немного больше или равна ширине вогнутого шаблона. Толщину основания формы можно определить относительно стандартного основания формы, обычно в 1,0–1,5 раза превышающую толщину вогнутого шаблона, чтобы обеспечить удовлетворительную прочность и жесткость. Что касается больших нестандартных основ форм, их также необходимо планировать в соответствии с фактическими потребностями, техническими требованиями к отливкам и спецификациями планирования компоновки отливок. (2) Выбранная или планируемая основа формы должна соответствовать соответствующим размерам рабочего стола и подвижного блока выбранного пресса, и должны быть проведены необходимые проверки. Например, небольшой общий размер нижнего основания формы должен быть как минимум на 40-50 мм больше с каждой стороны, чем размер отверстия для утечки на верстаке пресса. (3) В качестве основного материала пресс-формы обычно используются стали HT200, HT250 и Q235, также можно выбрать компоновочную сталь Q255. В качестве основы крупногабаритных тонких форм используется литая сталь ZG35 и ZG45. (4) Параллельность верхней и нижней поверхностей основания формы должна соответствовать требованиям, обычно это уровень 4. (5) Расстояние между направляющими втулками и отверстиями для устройства направляющей стойки верхнего и нижнего основания формы должно быть одинаковым, а точность обычно должна быть ниже ± 0,02 мм; ось направляющей стойки и отверстий устройства направляющей втулки основания формы должна быть совмещена с верхним и нижним основаниями формы. Нижняя плоскость прямая. Когда установлены скользящая направляющая и направляющая втулка, прямолинейность обычно соответствует уровню 4. (6) Шероховатость верхней и нижней поверхности основания формы составляет Ra1,6 ~ 0,8 мкм. При условии обеспечения параллельности можно допустить падение до Ra3,2 ~ 1,6 мкм. Опорная пластина: Функция опорной пластины заключается в непосредственном приеме и рассеивании давления, передаваемого выпуклой формой, чтобы уменьшить удельное давление основания формы и избежать частичного сжатия основания формы. Форма опорной пластины такая же, как и у вогнутой формы, и метод ее крепления. Для крепления также используются винты и штифты. Все производственное оборудование и испытательное оборудование Dongguan Precision Electronic Technology Co., Ltd. импортируются из Тайваня и Японии. В основном они предоставляют нестандартную настройку, такую ​​​​как прецизионное оборудование, патч-терминалы, клеммы из бериллиевой меди и обработку осколками нержавеющей стали. Благодаря многолетнему опыту производства штампованных и волочильных деталей основное производство листовых волочильных деталей, волочильных деталей специальной формы, волочильных деталей и другой продукции хорошо воспринимается клиентами. Различные продукты глубокой вытяжки могут быть настроены в соответствии с требованиями пользователя.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.

Выводные рамки являются важным компонентом в производстве электронных устройств и полупроводников.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
Отмена
Customer service
detect