Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Аппаратное обеспечение производителя, который производит защитную крышку радиочастотного модуля, сказало, каковы требования при изготовлении защитной крышки печатной платы, следующее Сяошуо, основанное на 15-летнем опыте проектирования и производства защитной крышки, дайте всем знать, каковы требования к производству защитной крышки: как правило, нержавеющая сталь используется для обработки гибки, глубокой вытяжки, а также луженая сталь с белой жестью. Основной продукцией являются детали, экранирующие радиочастоты, защитные крышки основной полосы частот, держатели SIM-карт, рамки ЖК-дисплеев и другие прецизионные аксессуары для мобильных телефонов, а также штампованное оборудование, токарные станки, пружины и другие аксессуары, используемые в электронных продуктах и медицинском оборудовании. Защитная крышка должна быть очищена от масла, не иметь передней части, царапин и деформации, а допуск штамповки должен находиться в пределах 0,1 мм. Размер точки возврата защитного покрытия должен быть соответствующим, а точка возврата должна находиться как можно дальше посередине материала. Размер точки регенерации составляет Φ6. 0 мм, чем больше точка возврата, тем выше несоответствие пластыря и выше эффективность. Лоток, на котором установлена защитная крышка, имеет слишком много места для потока, и его легко раскачивать во время установки, что приводит к невозможности впитывания жидкости. Материал необходимо поместить в лоток. Пространство потока составляет около 1,0 мм. Если он слишком велик, материал будет раскачиваться. Если материала слишком мало, материал можно не брать. Появиться. В защитных чехлах для мобильных телефонов нашей компании в основном используется штамповка из никель-серебра и нержавеющей стали толщиной 0,2 мм, размер продукта точный, плоскостность хорошая, лужение легкое, функция экранирования хорошая, сборка легкая, прочная, качество хорошее. отличный. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения внимания на экранировании радиочастотных модулей, более 20 000 комплектов индивидуальных штампов, опыт производства штампов, ежемесячная производственная мощность более 100 комплектов форм, сотни прецизионных обрабатывающих производств, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов и шелкография. Например, точность штамповки до 0,01 мм, сырье импортируется и соответствует оригинальному национальному стандарту, а 16 проверок качества строго контролируются.