One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.
Требования к материалам и форме металлических штампованных деталей глубокой вытяжки.
Каковы требования заводов по обработке штампованных деталей к материалу, форме и размерам штампованных металлических деталей глубокой вытяжки? Давайте посмотрим ниже; 1. Материалы, используемые для глубокой вытяжки металлических штампованных деталей, должны обладать хорошей пластичностью, обеспечивающей плавное деформирование под действием растягивающей силы, малым пределом текучести и высоким пределом текучести, то есть низким пределом текучести. Коэффициент прочности, коэффициент направленности большой толщины пластины и направленность плоскости малой пластины для уменьшения защиты органов слуха и уменьшения запаса по обрезке; 2. Высота штампованных металлических деталей глубокой вытяжки должна быть как можно меньше, чтобы уменьшить количество раз вытяжки и процесс вытяжки. Влияние эффекта упрочнения; 3. Форма штамповочных деталей глубокой вытяжки максимально проста и симметрична, чтобы деформация вытяжки была равномерной и облегчала формование; 4. Радиус скругления угла r между днищем и боковой стенкой металлической штампованной детали глубокой вытяжки должен быть r≥t (t — толщина материала, мм). Чтобы сделать глубокую вытяжку плавной, следует выбрать r≥(3~5)t, а также rp ≥t, rp ≥2t и rpu003d(3~5) t,rdu003d(5~10)t; 5. Радиус скругления R между фланцем и боковой стенкой штампованной металлической детали глубокой вытяжки должен быть R≥2t. Чтобы глубокая вытяжка прошла гладко, обычно R≥(4~8) t; 6. Радиус скругления R1 между четырьмя стенками прямоугольной детали должен быть R1 ≥ 3t. Чтобы сократить количество раз рисования, насколько это возможно, R1 ≥ 0,2H (H — высота части чертежа), чтобы ее можно было использовать один раз. Рисование прошло успешно, радиус скругления r1 между нижней и боковой частью стенка прямоугольной штампованной детали должна соответствовать r1≥t; Рекомендуемая статья: Фабрика по обработке штампованных деталей расскажет о количестве и порядке обработки штампованных деталей Предыдущая: Технология гидроформовки при штамповке деталей Роль