loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Требования к обжатию автомобильных клемм

Требования к обжатию клемм автомобильного подключения Сегодня, в условиях быстрого развития автомобильной промышленности, автомобильные электрические системы становятся все более и более процветающими. В автомобилях постоянно появляются различные типы электроприборов с разными характеристиками, и требования к их характеристикам, предъявляемым к автомобильным жгутам проводов, также становятся все выше и выше. Автомобильные соединительные клеммы занимают важное место в автомобильных жгутах проводов и электрических системах транспортных средств, поэтому изучение характеристик и требований к использованию клемм играет важную роль в улучшении характеристик автомобильных жгутов проводов. Однако при использовании автомобильных клемм наиболее важной и наиболее подверженной проблемам частью является постоянное соединение между проводом и вилкой или розеткой. Большинство постоянных соединений между клеммами и проводами в автомобильных жгутах реализуются путем обжима. В данной статье анализируются конкретные требования к характеристикам клеммы при обжатии и несколько факторов, влияющих на обжим клеммы, а также предлагается метод улучшения характеристик обжима. 1 Обжим клемм 1.1 Определение обжима Обжим – очень важный процесс при производстве автомобильных жгутов проводов. Это эффективный и надежный соединительный элемент между проводами и вилками или розетками. Обжим — это важный процесс, при котором сырье (клеммы, провода и уплотнительные кольца) соединяются с медными проводами и клеммами через зажимы обжимной матрицы для получения компонентов жгутов проводов (схем). 2.2 Электрические свойства обжима клемм Упомянутые здесь электрические свойства обжима клемм на самом деле представляют собой сопротивление обжима клемм. После обжима мы должны убедиться, что клемма имеет низкое и стабильное электрическое сопротивление. При проверке устойчивости к обжатию не менее 10 образцов проводов должны быть упорядоченно подключены к деревянному испытательному стенду. 2.3 Физические свойства обжима клеммы После обжатия клеммы убедитесь, что нет проблем с физическими свойствами клеммы при вставке и износе оболочки, такими как профиль, зачистка проводов, конец проводника, обжатие изоляции, раструб и т. д. 2.3.1 Профиль обжима Мы знаем, что оценочными показателями механических и электрических характеристик обжима автомобильных клемм являются сила растяжения и падение напряжения. Как мы можем гарантировать, что обжимаемая клемма легко выдержит испытания на механические и электрические характеристики? Мы представили очень важный инструмент профильного анализа. Невыполнение механических и электрических эксплуатационных испытаний может быть связано с неравномерным распределением медных проводов, неполным закрытием обжимных крыльев, пустотами и занижением обжимных крыльев. Поэтому профильный анализ – это лишь инструмент. Его цель – выяснить причины нарушения механических и электрических свойств. Механические и электрические свойства — это то, что мы в конечном итоге хотим гарантировать. 2.3.2 Требования к зачистке проводов. Для зачистки следует использовать специальные инструменты для зачистки проводов. Неравномерные надрезы изоляционного слоя, повреждение изоляционного слоя, неполное отслаивание изоляции, обрывы или отсутствие проводников, скатывание проводов, ослабление жил и чрезмерная деформация жил не допускаются. Случилось. Если жила провода посеребрена, то в процессе зачистки необходимо прикасаться к жиле провода рукой, а работать с ней нужно в перчатках. 2.3.3 Конец проводника После обжима конец проводника должен выступать за переднюю плоскость зоны обжатия проводника, но максимальная длина составляет 1 мм. Выступающая часть проводника не должна влиять на функцию вставки, функцию самоблокировки или винтовую фиксацию рабочей зоны клеммы. Характеристики. Для клемм типа гнезда, таких как разъемы проводов, конец проводника не должен входить в круглую поверхность, закрепленную винтами. 2.3.4 Рабочая зона клеммы. После обжатия клеммы рабочая зона клеммы не должна быть повреждена или деформирована. После обжатия рабочая зона клеммы должна по-прежнему соответствовать требованиям по размеру и характеристикам, указанным на чертеже клеммы для рабочей зоны. 2.3.5 Обжим раструбного проводника должен быть замкнутым в зоне обжима. Требуется задний раструб, а ширина заднего раструба не может превышать ширину обжима изоляции. Размер переднего раструба меньше заднего. 2.3.6 Режущая кромка после обжима должна оставаться видимой, но ее длина не может превышать толщину материала клеммы и максимум не должна превышать 0,5 мм. Край материала и заусенцы на краях материала не должны влиять на проникновение клеммы в оболочку или на функцию сопряжения клеммы. 3 Факторы, влияющие на обжим клемм Основными факторами, влияющими на качество обжима клемм, являются: характеристики самой клеммы, характеристики провода, используемого для обжима, и характер обжимного оборудования. 3.1 Влияние характеристик клемм на обжим На качество обжима клемм влияют материал, покрытие, форма, размер элемента и диапазон обжима клеммы. 3.1.1 Влияние материала клемм и покрытия на обжим Материал клемм обычно представляет собой медный сплав. В качестве примера возьмем наиболее часто используемые медные сплавы: Qsn6,5-0,1 (сплав оловянной бронзы) и H65 (сплав латуни). В таблице 3 показано сравнение характеристик двух материалов. Обычными слоями покрытия клемм являются олово, серебро и золото. После гальванического покрытия медного материала материал становится относительно твердым. В реальном производстве эффективность обжатых клемм будет лучше, чем у непокрытых клемм. 3.1.2 Влияние размера клеммы и диапазона обжима на обжим Решающую роль при обжиме играют конструктивный размер клеммы и размер обжимного хвостовика. Как показано на рисунке 9. Сколько провода может прижать клемма, определяется площадью поперечного сечения хвоста клеммы и характеристиками хвостика (скошенные зубья, накатка). Площадь поперечного сечения u200bu200b хвостовика клеммы определяется толщиной клеммы, длиной ребра и шириной ребра обжима клеммы. Размер провода, который может прижать клемма, зависит от того, насколько большой квадрат медного провода может быть заключен во внутреннюю окружность хвоста клеммы! Следовательно, чем больше длина и ширина обжимного ребра клеммы, тем больше диапазон обжима. Толщина клеммы оказывает большое влияние на обжим клеммы. Чем больше толщина, тем больше диапазон обжима. Скошенные зубья обжимного ребра и накатка обжимного ребра играют важную роль в плотном обжатии автомобильной соединительной клеммы.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
нет данных
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Связаться с нами
email
Свяжитесь с обслуживанием клиентов
Связаться с нами
email
Отмена
Customer service
detect