Помните об этом опыте, чтобы значительно повысить эффективность сборки штамповочной матрицы.

В настоящее время индустрия пресс-форм в моей стране имеет широкие перспективы развития, а старших слесарей-слесарей (старших рабочих) не хватает. Поэтому необходимо срочно усилить подготовку слесарей по производству пресс-форм, чтобы заложить основу для развития отрасли. Применение штампов очень распространено, а производство штампов обычно осуществляется на профессиональных фабриках по производству пресс-форм или в мастерских по изготовлению пресс-форм. Хотя конструкция штампа постоянно меняется, а оборудование, методы обработки и операционные уровни каждого производителя различаются, процесс изготовления штампа примерно одинаков. Ниже приводится анализ того, как повысить эффективность сборки штампа: (1) Для изготовления штампа не используется или используется меньше специальных инструментов. Вообще говоря, штамп – это специальное технологическое оборудование, и его изготовление относится к штучному производству. Чтобы сократить цикл изготовления пресс-форм и снизить стоимость изготовления пресс-форм, при изготовлении штампов не используются или реже используются специальные инструменты, а максимально используется универсальный метод обработки. Это требует от оператора владения различными методами обработки, станками и оснасткой, измерительными приборами и инструментами. Поэтому производство пресс-форм предъявляет более высокие требования к операторам. (2) Процедуры изготовления и обработки штампов не должны быть слишком разрозненными. Производство штампов относится к единичному производству. Штучное производство не распыляет технологические процедуры, как массовое производство (например, сборочная линия), а относительно концентрирует технологические процедуры. Например, строгальный станок может строгать на строгальном станке шесть сторон заготовки и выпрямлять ее; слесарь может выполнить чертеж линии, а также все операции по сверлению, развертыванию, нарезанию резьбы, подготовке и другие задачи, что может сократить текучесть кадров между процедурами и упростить управление. Относительно фиксированное поручение задач одного и того же вида работ одному человеку или принятие метода управления, за который отвечают слесари, способствует ускорению процесса изготовления пресс-форм и улучшению качества пресс-форм. Это относительно распространенный метод изготовления пресс-форм. (3) Для изготовления штампов нецелесообразно использовать методы взаимозаменяемого производства или групповой сборки. Имеется большое количество заготовок, ручной обрезки и т.д. в производстве штампов. Поштучный метод производства не допускает взаимозаменяемых методов производства или групповой сборки, а использует подготовку. Базовый размер некоторых деталей пресс-формы может быть немного больше или меньше, но отверстия или валы, которые имеют совпадающее соотношение (например, направляющий штифт и направляющая втулка матрицы, пуансон и матрица), должны обеспечивать указанный допуск соответствия. чтобы обеспечить допустимый зазор или помехи, что не только гарантирует качество формы, но и позволяет избежать ненужного брака деталей. (4) Производство штампов не должно игнорировать стандартизацию и производственное сотрудничество. Чтобы максимально сократить цикл изготовления штампов, необходимо провести стандартизацию конструкции пресс-форм, процесса изготовления пресс-форм и формы чертежей. Что касается стандартов проектирования, то в основном речь идет о принятии стандартных конструкций пресс-форм и максимально возможном выборе стандартных деталей пресс-форм, чтобы улучшить качество проектных работ и сократить цикл проектирования. Например, в максимально возможной степени используются стандартные основы форм, а формы массово производятся специализированными производителями в соответствии со стандартами форм. Поставка. Что касается стандартов производственного процесса, то это в основном стандартизация маршрутов и методов обработки различных деталей пресс-форм и даже готовых спецификаций процессов с помощью немых чертежей. При использовании просто заполните основные значения допусков размеров u200bu200 и быстро отправьте их в производство. Обработка на месте, например, обработка стандартных пуансонов и вставок пресс-форм. Стандартизация формы чертежа в основном принимает правила внутренней формы чертежа компании. Например, на общем чертеже формы рисуются только монтажные позиции основных рабочих деталей, а остальные детали обозначаются только символами, а на общем чертеже может быть указана основная работа. Размер детали (или даже вместо чертежа детали пресс-формы), который чаще встречается в чертежах автомобильных штампов. Например, благодаря стандартизации производства штампов и производственному сотрудничеству компании, производящей пресс-формы, которая является генеральным подрядчиком определенной модели, не нужно производить все пресс-формы. Он может передать часть формы для аутсорсинга, и ему не нужно обрабатывать все части формы. Например, обрабатываются только ключевые детали, такие как пуансоны или матрицы. Другие, такие как основания пресс-форм, направляющие стойки, направляющие втулки, шаблоны, ковочные блоки, пуансоны, пружины и т. д. можно переработать или приобрести на улице. Это ускоряет темпы производства пресс-форм, снижает затраты на производство пресс-форм и одновременно улучшает качество изготовления пресс-форм. Предыдущий: Несколько аспектов, которые нельзя игнорировать при штамповке качественных головок