Один из производителей решения для всех видов маркировки и продуктов с ЧПУ. ym@syjwj.com.cn +0086 159 1692 8704
Причины, влияющие на качество металлических штампованных деталей
1. Дефекты в конструкции формы для отбортовки. Форма является общей для левой и правой частей формы с двумя полостями. Потому что содержанием этого процесса является не только отбортовка, но и содержание формообразования. Кроме того, деталь отличается особой сложностью, изогнутая поверхность узкая, а для формования требуется вогнутое формование. Ядро материала соответствует формующей поверхности и т. д., что приводит к большому ходу формования состояния структуры формы и небольшой площади прессования. При первоначальном проектировании формы дизайнер учитывал только особенность небольшой поверхности вырубки, но игнорировал ход направляющего ползуна вырубного стержня. Имеются следующие конструктивные дефекты: (1) Длина направляющей заглушки рассчитана на 125 мм, а фактическая длина направляющей составляет 115 мм. Хотя в пределах расчетного диапазона перемещение удерживающей части на 115 мм превышает эффективную направляющую длину 10 мм, а удержание заглушки нестабильно. Недостатками являются неточное позиционирование деталей. (2) Для высоты формовки 115 мм необходимо спроектировать специальную направляющую. Он не может направляться за счет скользящего зазора между обрабатываемой поверхностью и боковой стенкой матрицы. Боковой наклон приводит к увеличению силы трения, эффект самосмазывания крайне низкий, и достигается сильная боковая сила. Если это не будет эффективно устранено, после массового производства зазор в направляющей увеличится из-за длительного износа, и нормальный направляющий эффект формы будет потерян заранее, что приведет к серьезному ухудшению качества. 2. Существует ошибка между деталями обработки пресс-формы и дизайном чертежа. Эта часть и есть та область, которую необходимо обработать и направить на чертеже. Однако, поскольку сердечник матрицы представляет собой сложную поверхность, направляющая поверхность обрабатывается после формирования отливки, что приводит к ошибке зазора после того, как обрабатываемая поверхность и направляющая поверхность матрицы совмещены по скольжению, а сердечник матрицы слева/справа появляется при нормальной работе пресс-формы. Качайтесь вправо. Предыдущий: Процесс производства нержавеющей стали