Причины отставания развития производств точной штамповки

Причины отставания развития производств точной штамповки: ① Трудоёмкость. Отделы производства, управления, планирования и составления графиков цеха точной штамповки требуют большого количества сотрудников. Рабочее время и должности сотрудников не отслеживаются и не позиционируются, эффективность работы сотрудников завода точной штамповки не может быть точно оценена, а стоимость рабочей силы сотрудников увеличивается. ② Трудности в борьбе с плесенью. В связи с рыночным спросом штампованная продукция становится разнообразной, персонализированной и индивидуальной. Существует много типов продукции, и требуется много типов прецизионных штамповочных форм. Требования к точности пресс-формы высоки, структура сложна, стоимость высока, качество тяжелое, а объем большой. Управление плесенью затруднено. ③ Низкая эффективность производства. Отсутствие мониторинга состояния оборудования в режиме реального времени и недостаточная связь между задачами по замене пресс-форм и задачами планирования производства увеличивают непроизводственное время оборудования, не позволяют в полной мере реализовать потребительскую ценность оборудования, а оборудование имеет короткий срок службы. время безотказной работы и низкая скорость запуска. ④Высока доля бракованной продукции. Отсутствует единое управление и контроль параметров производственного процесса, параметров оборудования и условий работы персонала. После того, как проверки качества обнаруживают проблемы с качеством штампованных деталей, результаты обработки и отзывы не могут быть переданы в технический отдел в режиме реального времени. ⑤ Высокая себестоимость производства. На заводе прецизионной штамповки отсутствует мониторинг и отслеживание производственных заказов, задач и хода выполнения, а планирование производства не может корректироваться в режиме реального времени, что приводит к перепроизводству, накоплению большого количества запасных частей и занятию оборотного капитала. ⑥ Обширные производственные данные. Вручную подсчитывайте поездки сотрудников на работу, а также типы, количества, заказы, партии, время и т. д. производимой продукции. Здесь много данных, большая рабочая нагрузка и подвержены ошибкам. ⑦ Трудности в управлении сырьем и производством продукции. Сырье собирается в один рулон и в одну бобину. С оставшимся сырьем невозможно обращаться должным образом, и существует проблема отходов. Производимая продукция не имеет должного отношения к сырью, оборудованию и формам. Если изделие прецизионной штамповки имеет проблемы с качеством, быстро и точно обнаружить проблему невозможно. Отсутствие исторической прослеживаемости. Предыдущий пост: Предложения по инновациям маркетинговых стратегий для малых и средних предприятий по обработке метизов