Радиочастотная защитная крышка, введение в роль защитной крышки + 15 лет сосредоточения внимания на производителях конструкции защитной крышки, чтобы показать вам

Технические специалисты, производящие радиочастотные экраны, говорят, что экранирование — это изоляция металла между двумя пространственными областями для контроля индукции и излучения электрических полей, магнитных полей и электромагнитных волн из одной области в другую. Следующий Сяошуо предлагает всем ознакомиться со знаниями о защитном покрытии: В частности, экранирующий корпус используется для окружения источника помех компонентов, цепей, сборок, кабелей или всей системы, чтобы предотвратить распространение электромагнитного поля помех. ; Окружите приемную цепь, оборудование или систему, чтобы предотвратить воздействие на них внешнего электромагнитного поля. Поскольку экранирующее тело поглощает энергию (потери вихревых токов), отраженную энергию (отражение электромагнитных волн на границе раздела экранирующего тела) и подавляет энергию (электрические помехи) и внутренние электромагнитные волны от внешних помех, таких как провода, кабели, компоненты , схемы или системы. Магнитная индукция создает обратное электромагнитное поле на экранирующем слое, которое может компенсировать часть интерференционной электромагнитной волны), поэтому экран выполняет функцию уменьшения помех. (1) Когда частота мешающего электромагнитного поля высока, вихревой ток, генерируемый в металлическом материале с низким сопротивлением, используется для формирования эффекта подавления внешней электромагнитной волны и достижения эффекта экранирования. (2) Когда частота мешающих электромагнитных волн низкая, следует использовать материалы с высокой магнитной проницаемостью, чтобы магнитные силовые линии ограничивались внутренней частью экрана и предотвращали распространение в экранируемое пространство. (3) В некоторых случаях, если требуется хороший эффект экранирования как для высокочастотных, так и для низкочастотных электромагнитных полей, для формирования многослойного экранирующего тела часто используются различные металлические материалы. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения внимания на радиочастотном экранировании, более 20 000 комплектов индивидуальных штампов, опыт производства штампов, ежемесячная мощность обработки более 100 комплектов форм, сотни прецизионных обрабатывающих производств, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов и шелкоподобие. Точность штамповки до 0,01 мм. Сырье импортируется и соответствует оригинальному национальному стандарту, а 16 проверок качества строго контролируются.