Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
При обработке штампованных деталей на штамповочных заводах необходим контроль качества и управление всем процессом обработки. Контроль качества – очень важный этап в процессе производства штампованных деталей. Только обеспечив отсутствие проблем с качеством, продукция может удовлетворить клиентов. Далее давайте рассмотрим процесс контроля качества и управления процессом штамповки деталей. Руководитель производственной линии несет ответственность за проверку качества штампованных деталей. В случае обнаружения отклонений производство будет остановлено и свяжутся с сотрудниками службы контроля качества для определения качества. Заполните «Форму ремонта пресс-формы» для деталей, которые не соответствуют производственным нормам, и соответствующая группа разработает, исправит или предотвратит меры. В конце номера партии необходимо отметить на изделии «последнюю деталь, время проверки и имя инспектора». Когда качество штампованных деталей и технология обработки стабильны, нет необходимости в полной проверке, и для уточнения качества она становится выборочной проверкой и линейной проверкой. Для массового производства штампованных деталей автомобильного оборудования фактическая частота отбора проб должна быть установлена в соответствии с национальным стандартом отбора проб GB2828-2003. Управление качеством в цехе по производству штамповочных штампов и проверка штампованных деталей являются ключевыми этапами. Это не только сложная проблема манипулирования каждым пунктом, но и включает в себя несколько ключевых шагов, таких как формулирование стандартной работы и основной стандартной работы, которую проверяющий персонал должен подготовить заранее. Необходимо проанализировать причины плохого качества и сформулировать профилактические мероприятия по контролю качества штампованных деталей. Только путем строгого контроля качества штампованных деталей можно понять, что можно уточнить качество штампованных деталей и постоянное увеличение скорости производства. Однако целью управления качеством штамповочных деталей является управление процессом работы каждого элемента штамповой матрицы для получения штамповочных деталей, соответствующих проектному замыслу и техническим характеристикам изделия. , А не одностороннее стремление к безупречной штамповке деталей. Управление качеством цеха по производству штамповочных штампов должно строго контролировать качество технологического процесса и широко проводить «самоопределение процесса»: внедрить систему «двойной тройной проверки», то есть линейную проверку, выборочную проверку, патрулирование. проверка, распределенная база данных и заключительная часть должны быть проверены. Часть всего производственного процесса, часть всего производственного процесса и последующая часть проверяются в соответствии со «Стандартами выборочного контроля». В течение всего производственного процесса сотрудники производственной линии проводят визуальный контроль внешнего вида штампованных деталей. В случае возникновения отклонений остановите производство и свяжитесь с руководителем группы или персоналом по контролю качества для определения качества. [Рекомендация по теме] Узнайте больше: Каковы методы полировки поверхности нержавеющей стали? Узнайте больше: Производственные характеристики пресс-форм для штамповки автомобильных деталей. Узнайте больше: На что следует обратить внимание при проектировании штампов непрерывной штамповки (2)