Гарантия качества при производстве шрапнели для сухих батарей

Качество внешнего вида и внутреннее качество штампованных деталей определяются сырьем. Производство штамповки шрапнели сухих батарей должно быть полностью продумано, начиная с формы, пластины, технологической документации, подготовки производства, эксплуатации, хранения и обработки обратной связи, чтобы обеспечить высококачественную штамповку. Повышение конкурентоспособности рынка штамповки закладывает важнейшую основу. Пресс-форма: Пресс-форма является важным технологическим оборудованием для штамповочного производства, и ее качество напрямую связано с качеством и производительностью деталей для штамповки осколков сухой батареи. 1. Профессиональная форма для изготовления пресс-форм отвечает требованиям качества деталей для сухой штамповки шрапнели и подходит для производства штамповочных предприятий. Должна быть проведена следующая работа: (1) Технический обмен: технический обмен между отделами включает в себя ежегодные производственные инструкции, возможности оборудования, производственные возможности и производственные операции. Требования к процессу, такие как метод, выбор материалов для форм, выбор стандартных деталей пресс-форм, пресс-форм. идентификация, требования к качеству пресс-форм и стандарты проверки. (2) Знак чертежа пресс-формы: Знак чертежа пресс-формы выполняется с учетом аспектов соответствия станков, безопасности, производственных операций, структуры и технического обслуживания. (3) Надзор за пресс-формой: анализ и сводка управления динамикой пресс-формы, обработка разумных изменений качества и структуры пресс-формы, а также обеспечение своевременного изготовления пресс-формы в соответствии с требованиями качества. (4) Проверка пресс-формы: основное внимание уделяется качеству деталей, совместимости станков, безопасности, производственной деятельности, структуре, техническому обслуживанию и т. д. На производстве пресс-формы необходимо проверять на запас устойчивости, иначе качество продукции сложно контролировать. 2. Ежедневное обслуживание формы. Ежедневное обслуживание формы является одним из важных средств обеспечения стабильного качества изделий из шрапнели из сухих батарей. Чтобы обеспечить качество обслуживания пресс-форм, мы должны сосредоточиться на следующих аспектах: (1) Обучение навыкам обслуживающего персонала: укрепить обслуживающий персонал, включая эксплуатационные навыки, процедуры технического обслуживания, структуру пресс-формы, анализ и обработку неисправностей пресс-форм и т. д. Обучение навыкам, создание высококвалифицированной команды технического обслуживания. (2) Управление пресс-формами: осуществлять динамическое управление обслуживанием пресс-форм, сводку файлов пресс-форм и предоставление планов обслуживания. (3) Проверка очистки пресс-формы. Выполните проверку очистки пресс-формы в соответствии с планом, чтобы добиться более высокой чистоты пресс-формы. (4) Пресс-форма: в соответствии с файлом пресс-формы, хорошо поработайте с пресс-формой. Основное внимание уделяется управлению библиотекой запасных частей. Чтобы выполнить ремонт пресс-форм с использованием разумного инвентаря, следует также уделять внимание качеству запасных частей, поскольку качество запасных частей также ставит под угрозу качество продукции. Подготовка производства: В качестве предварительной работы процесса штамповки шрапнели сухой батареи мы должны тщательно подготовиться к производству. Основная работа имеет три аспекта: 1. Что касается формы, следует провести тщательный осмотр, включая внешний вид, верхнюю/нижнюю поверхность и комплектность принадлежностей формы. Полный; 2. Проверка листового материала зависит от наличия на нем особых пятен, царапин, неровностей, ржавчины, двойной потери материала и т. д.; 3. Проверить, подготовлены ли спецификации и модели оборудования АРМ в соответствии с технологической документацией. Производственная операция: «Качество продукции изготовлено, не обнаружено», это предложение может быть полностью отражено в процессе производства штамповки, поскольку правильность операции производства штамповки напрямую отражается на качестве продукции штампованных деталей. В процессе производства шрапнельной штамповки сухой батареи необходимо контролировать следующие аспекты: 1. Регулировка процесса: корректировка различных параметров в строгом соответствии с «Эталоном штамповочных работ» для обеспечения точности. 2. Проверка формы: проверьте внешний вид формы, полость формы, чувствительность и надежность действия функциональных компонентов, а также масляную смазку соответствующих движущихся частей. 3. Проверка оборудования: включая давление воздуха в муфте, давление смазочного масла, давление защитного масла, проверку перемещения в дюймах, а также наличие утечек масла или утечки воздуха и т. д. 4. Независимая проверка запчастей. В процессе штамповки существуют некоторые неконтролируемые факторы. Небольшие изменения в листовых материалах и формах могут привести к ухудшению качества штампованных деталей из осколков сухой батареи. Чтобы уменьшить колебания, необходимо вовремя обнаруживать и решать проблемы, особенно плесень. На ранней стадии массового производства независимая проверка деталей особенно важна, поскольку в этот период чаще всего возникают новые проблемы с качеством деталей. Многолетний практический опыт доказал, что если проблемы, возникшие на начальном этапе массового производства пресс-форм, полностью решены, то в будущем такие же проблемы практически не возникнут. Складирование и логистика: Производство шрапнели для сухих аккумуляторов должно иметь определенный страховой запас. С точки зрения качества, при хранении следует обращать внимание на качество складирования, чтобы не допустить появления ржавчины, а также контролировать скорость транспортировки, чтобы не допускать ударов и ударов. Вышеуказанное представляет собой некоторый опыт в процессе производства точной штамповки. Благодаря строгому выполнению вышеуказанных работ качество штампованных деталей из осколков сухой батареи может быть в наибольшей степени гарантировано.