Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Технические специалисты фабрики штамповки Циндао Чэнъян рассказали, что в качестве одного из основных процессов штамповки широко используется формовка металлических штампованных деталей волочением. Методом вытяжки могут быть изготовлены различные тонкостенные детали цилиндрической, прямоугольной, ступенчатой, сферической, конической, параболической и другой неправильной формы. Итак, сегодня Сяошуо поделится с вами при использовании штамповочного оборудования для штамповки металла и обработки волочения, какие типы процессов штамповки металла и волочения существуют: 1. Обработка глубокой вытяжки и штамповки: рисунок, превышающий предел обработки рисунка. Растянутое изделие необходимо растянуть более чем в два раза, прежде чем его можно будет завершить. Продукты, которые были растянуты в направлении глубины передней станции, снова растягиваются в направлении глубины. Растянутая часть с широким фланцем растягивается до необходимого диаметра фланца при первом растяжении, а диаметр фланца остается неизменным при последующем растяжении. 2. Обработка волочения и штамповки конуса: Для деталей с глубоким конусом с h/d0,8 и α u003d10°~30° из-за большой глубины деформация заготовки больше, и только локальная область заготовки u200bu200b контактирует с пуансоном. Передача формирующей силы может легко привести к тому, что заготовка будет локально чрезмерно утончена и сильно сломана, и ее придется формовать постепенно, используя несколько переходов. 3. Прямоугольное повторное растяжение и штамповка: деформация высокой прямоугольной части, образованная путем многократного растяжения, не только отличается от растяжения глубокой цилиндрической части, но также сильно отличается от деформации низкой коробчатой части. Когда многопозиционный автоматический конвейерный пресс используется для обработки деталей высоких прямоугольных коробок, форма и размер детали будут меняться в зависимости от высоты растяжения во время процесса многократного растяжения. Оборудование, 15 лет работы на заводе по обработке штампов в Циндао Чэнъян, сотни обрабатывающего и производственного оборудования, более 20 000 комплектов индивидуального опыта производства штампов, ежемесячная мощность обработки более 100 комплектов форм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов и штамповка. точность до 0,01 мм, 16 слоев контроля качества строго контролируются, уделяя особое внимание качеству и тщательному проектированию. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!