Требования к качеству производства и принципы проектирования прецизионных металлоштамповочных деталей.

Пружинные изделия, такие как прецизионные металлические штампованные детали, очень широко используются в нашей повседневной жизни. С развитием науки и техники требования людей к деталям для штамповки металлов становятся все выше и выше. Тем более требования к качеству и технологиям очень высоки. На заводе по производству штампованных деталей электронного оборудования требования к качеству штамповки очень строгие. Поэтому мы должны строго контролировать качество производства и принципы проектирования штампованных деталей.

Во-первых, это требования к гибочным частям прецизионных металлических штампованных деталей.:

1. Форма изгибаемых частей должна быть максимально симметричной, а радиус изгиба не должен быть меньше минимального радиуса изгиба, допускаемого материалом.

2. При гибке деталей с отверстиями во избежание деформации отверстий.

3. Изогнутая сторона слишком коротка, чтобы ее можно было легко сформировать, поэтому прямую часть изогнутой стороны следует сделать H>2δ. Если H должен быть очень коротким, вам нужно оставить достаточный запас для увеличения H, а затем отрезать добавленный металл после сгибания.

Во-вторых, это требования к деталям глубокой вытяжки при штамповке металла.:

1. Форма нарисованной детали должна быть простой и симметричной, а глубина не должна быть слишком большой, чтобы свести к минимуму количество раз рисования и облегчить ее форму.

2. Радиус скругления детали глубокой вытяжки не увеличивает технологический процесс. В противном случае это неизбежно приведет к увеличению количества работ по глубокой вытяжке и формованию, а также к увеличению количества форм, а также к легкому образованию отходов и увеличению затрат.

Проектирование прецизионных металлических штампованных деталей должно отвечать основным потребностям продукции в различных областях, поэтому необходимы определенные принципы проектирования.:

1. Он удовлетворяет эксплуатационным и техническим характеристикам продукта, легко монтируется и ремонтируется.

2. Выгодно повысить коэффициент использования металлических материалов, уменьшить разнообразие и характеристики материалов, а также максимально сократить потребление материалов. Используйте недорогие материалы, где это разрешено, и делайте детали максимально безотходными и безотходными.

3. Форма проста, а структура разумна, что способствует упрощению конструкции пресс-формы и упрощению количества процессов, то есть самый маленький и простой процесс штамповки используется для завершения обработки всей детали, уменьшая использование других методы обработки и способствуют операции штамповки. Содействие организации механизированного и автоматизированного производства для повышения производительности труда.

4. При условии обеспечения нормального использования постарайтесь сделать класс точности размеров и уровень шероховатости поверхности как можно более низким, это способствует обмену продуктами, сокращению отходов и обеспечению стабильного качества продукции.

5. Конструкция прецизионных металлических штампованных деталей должна способствовать максимальному использованию существующего оборудования, технологического оборудования и технологических потоков для их обработки, а также способствовать продлению срока службы штампа.

Вышеизложенные требования к качеству производства и принципы проектирования прецизионных металлических штампованных деталей обобщены здесь, и я надеюсь, что это будет полезно всем.