Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Корпус автомобильного усилителя тормозов обычно состоит из трех частей: переднего корпуса, заднего корпуса и усилителя диска. Корпус ракеты-носителя разделен на процессы и относится к процессу формирования чертежей штампованных деталей. Поскольку корпус усилителя имеет решающее значение в автомобильной тормозной системе. Это важно, поэтому при производстве корпуса усилителя предъявляются очень строгие требования к процессу, пресс-форме, оборудованию, персоналу и другим сопутствующим факторам. Прежде всего, поговорим о требованиях к точности переднего корпуса. Разные модели автомобилей имеют разные размеры корпуса и разный внешний вид, но общие требования — это не что иное, как плоскостность размеров, параллельность, относительная высота, общая скорость утончения при растяжении и герметичность. Размер строго контролируется. Сегодня мы впервые поговорим о точках обработки формовочной формы передней оболочки. Первое, что нужно сделать после формулировки процесса – это обработать форму. Во-первых, обеспечьте требования к точности формы во время процесса. Черновая обработка должна обеспечивать большой припуск на обработку, чтобы обеспечить точность размеров чистовой обработки после термообработки. Среди них патрон пресс-формы должен быть подвергнут термической обработке, а затем тонко отшлифован. Только таким образом можно контролировать верхнюю и нижнюю разницу высот в пределах 0,03 мм после завершения сборки пресс-формы. Затем происходит определение плоскостности верхнего и нижнего столов обрабатывающего станка. Вообще говоря, оборудование, необходимое для формирования и обработки корпуса усилителя первого порядка, представляет собой четырехколонный гидравлический пресс мощностью 200 тонн. Перед сборкой формы проверяются верхний и нижний столы. Если параллельность верхнего и нижнего стола превышает 0,1 мм, гидропресс необходимо отладить. , Отладку сможет выполнить опытный слесарь-штамповщик. Если слесарь нашего завода не имеет такого опыта, он должен найти профессионала, который отремонтирует гидравлический пресс, отработанную и разумную технологию штамповки, гарантию точности формы, гарантию плоскостности и параллельности стола технологического оборудования. Эти три точки являются наиболее важными в процессе формирования передней части усилителя. В следующем разделе речь пойдет о малой трубчатой форме второго порядка передней оболочки ракеты-носителя. Предыдущий пост: Как обычными пуансонами обрабатывать детали точной штамповки с мощными держателями заготовок?