loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Процесс совершенствования производства металлических штамповочных деталей автомобилей

При обработке деталей оборудования производители автомобильных штамповочных деталей придерживаются определенных правил и принципов для каждой детали и каждого процесса. Штамповщики выполняют штамповку в соответствии с определенной последовательностью работ. Предприятия по обработке штампованных деталей ищут более оптимальные факторы. Процесс штамповки значительно улучшен, давайте посмотрим; Общая последовательность производства деталей автоштамповочного завода включает в себя: штамповку, очистку, сварку, обезжиривание, очистку, электрофорез. С целью совершенствования процесса штамповки автозапчастей, повышения эффективности производства в процессе штамповки, защиты пресс-форм, улучшения качества штамповки и т. д. штамповочные заводы разработали множество методов, в том числе следующие: Следует использовать простую и разумную конструкцию, и в то же время количество обрабатываемых поверхностей и площадь обработки должны быть максимально сведены к минимуму. 2. Штамповочные материалы, используемые в штамповочных деталях автомобилей, должны не только соответствовать техническим требованиям конструкции изделия, но также соответствовать требованиям процесса штамповки и требованиям обработки резки, гальваники, очистки и других процессов после штамповки. 3. Требования к производительности штамповки металла. Чтобы способствовать улучшению деформации штамповки и качества штампованных деталей, материал должен иметь хорошую пластичность, большой коэффициент направленности толщины пластины, малый коэффициент направленности плоскости пластины, предел текучести и эластичность материала. Пропорция суммы небольшая. Для процесса разделения не обязательно, чтобы материал метизов имел хорошую пластичность, но он должен обладать определенной степенью пластичности. Чем лучше пластичность, тем сложнее отделить. 4. Выберите разумный метод подготовки заготовки для механического производства, который может напрямую использовать профиль, литье, ковку, штамповку и сварку. Выбор заготовки связан с конкретными техническими условиями производства и, как правило, зависит от партии продукции, свойств материала и возможностей обработки. 5. Укажите стоимость обработки деталей с соответствующей точностью изготовления и шероховатостью поверхности. Стоимость обработки металлических штампованных деталей будет увеличиваться с повышением точности, поэтому шероховатость поверхности металлических штампованных деталей также должна быть соответствующим образом указана в соответствии с фактическими потребностями сопрягаемой поверхности. 6. Штамповочное масло, используемое при обработке автозапчастей, должно соответствовать технологическим требованиям. Специальное высококачественное масло для штамповки может значительно улучшить условия обработки и повысить точность заготовки. Рекомендация статьи: Отличие листовой штамповки от трубной в процессе изготовления штампованных деталей. Предыдущий: Как рассчитать силу волочения и силу прессования цилиндрических металлических штампованных деталей?

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect