loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Внедрение процесса штамповки металлических деталей

Штамповка металлических деталей включает в себя несколько этапов. Обработка штампованных деталей включает штамповку, гибку, глубокую вытяжку, формовку, отделку и другие процессы. Материалы, обрабатываемые штамповкой, в основном представляют собой горячекатаные или холоднокатаные (в основном холоднокатаные) листовые материалы, такие как пластины из углеродистой стали, пластины из легированной стали, пластины из пружинной стали, оцинкованные пластины, жесть, пластины из нержавеющей стали, медь. и пластины из медного сплава, пластины из алюминия и алюминиевых сплавов и т. д. Для измерения твердости металлических штампованных деталей используется твердомер Роквелла. Небольшие штампованные детали сложной формы можно использовать для проверки очень маленькой плоскости, их невозможно проверить на обычном настольном твердомере Роквелла. Преимущества процесса штамповки автомобильных деталей красной штамповкой:   1) Формовка практически не ограничивается внешней формой деталей изделия;   2) В производстве используется обычное оборудование, простое в освоении, подходящее для малых и средних предприятий;   3) Высокая производительность, подходит для массового производства; ;  4) Благодаря использованию устройства для вытягивания стержня внутренняя часть прессуемой детали является полой, что не является твердым, как деталь, обработанная ковочным штампом, и толщина заусенцев Общая маленькая красная матрица составляет около 0,5 мм, а ковочная форма. Толщина заусенцев детали обычно превышает 2 мм, поэтому коэффициент использования материала намного выше, чем у ковочной матрицы;   5) Красная штамповка - это технология обработки с меньшим количеством резки и без нее, шероховатость поверхности близка к форме, а точность размеров может достигать 6-7, поэтому объем механической резки очень мал;   6) Механические свойства деталей красной штамповки хорошие, поскольку металлическая заготовка нагревается, экструдируется и охлаждается после красной штамповки, а ее металлическая структура изменяется, устраняя первоначальные дефекты, вызванные литьем или волочением. Внутренняя кристаллическая структура деталь линейна изнутри наружу, что улучшает механические свойства красноперфорированных деталей;   7) После красной штамповки деталей внутренние зерна металла были очищены, а плотность металла увеличена, улучшена коррозионная стойкость деталей;    8) Подходит для всех видов обработки цветных и черных металлов. Новости по теме: Характеристики основных материалов штампованных деталей, решение распространенных проблем штампованных деталей, характеристики штампованных деталей лесов и важность проверок.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect