Технологический расчет прогрессивной матрицы на основе TopSolid

Поскольку большая часть современных конструкций прогрессивных штампов основана на двухмерном графическом дизайне, они могут проектировать прогрессивные штампы только из простых деталей из листового металла (таких как прогрессивный штамп двигателя из кремнистой стали и т. д.), которые трудно сравнивать. с другими производственными связями Link для обеспечения беспрепятственного обмена моделями данных. На базе TopSolid французская компания Missler выпустила полностью интегрированный модуль проектирования прогрессивных штампов TopSolid/Progress. Этот модуль соответствует спецификации прогрессивного проектирования штампов и реализует обмен моделями данных о продукте, что делает процесс прогрессивного проектирования штампов более интуитивным и удобным. Ниже приводится краткое введение в TopSolid/Progress, модуль проектирования прогрессивных штампов.　　TopSolid — одна из немногих систем в мире, которая полностью объединяет прогрессивный шахматный дизайн и CAD/CAM. Модуль прогрессивного проектирования штампов Topsolid/Progress состоит из двух основных частей: проектирования Yuyi и проектирования пресс-форм.　　От вызова и идентификации деталей из листового металла до проектирования процесса формования каждой станции, формирования вогнутых и выпуклых форм и окончательного проектирования основы формы для рисования двумерных инженерных чертежей. В проектировании процесса рассматривается важное звено, определяющее успех или неудачу пресс-формы.　　1. Определение позиции　　Первым шагом в проектировании прогрессивной матрицы является расположение деталей. В Topsolid/Progress различные детали могут быть вложены в соответствии с требованиями проекта. Затем следует проектирование процесса формования продукта. Дизайнер может произвольно указать и настроить количество станций и центральное положение станции. Система автоматически подсказывает максимальный диапазон малых шагов в зависимости от детали. Если вы обнаружите, что количество станций слишком велико или слишком мало, вы можете добавить или удалить их в любое время в будущих операциях. После определения станции и положения система автоматически генерирует твердотельную модель с материалом и двумя контурами проволочного каркаса по контуру детали и станции, что удобно для последующего определения формы контура вырубки. Схема расположения представлена ​​на рисунке 1. 2. Конкретное проектирование процесса. Качество процесса формования продукта напрямую влияет на качество продукта. Topsolid/Porgress может настроить форму контура или создать форму, полностью соответствующую детали, в соответствии с контуром проволочного каркаса автоматического производства системы. Под художественным дизайном весь процесс проектирования полностью параметрически связан.　　 Для частей изделия, формирующих растяжение и изгиб, стопорное соединение создается автоматически в соответствии с формой всей листовой части. При формовке с вытягиванием система автоматически вызывает стандартную вытянутую форму, используемую при проектировании деталей из листового металла, для выполнения формовки. Далее система версий будет поддерживать пошаговое проектирование процесса рисования для формирования одного чертежа. В процессе гибки система автоматически фильтрует изогнутую поверхность, удобную для выбора, и поддерживает пошаговую гибку, что эффективно предотвращает пружинение деталей из-за материальных факторов. Каждый шаг всего процесса можно свободно корректировать и модифицировать. После завершения всех настроек процесса формования используйте функцию анализа системы для анализа силовой ситуации на каждой станции, а также положения отдельной станции и общей точки силы (рис. 3). Посредством анализа силы технологическая операция каждой станции корректируется таким образом, чтобы центр силы находился как можно ближе к центру основания формы.