Характеристики процесса штамповки штампа в штампе

Завод по обработке штампованных деталей, обрабатывающий различные штампованные детали из металла, штампованные детали из металла, штампованные детали из нержавеющей стали, механические детали и т. д., могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с чертежами, и существует множество типов штампов для штамповки. Сегодня я собираюсь поговорить о штамповочном штампе; Структура штампа аналогична структуре обычного вырубного штампа, но штамп имеет свои особенности. Объектом штампа для штамповки является вырубленный полуфабрикат или другие штампованные детали, поэтому пресс-формы для штамповки должны решить, как расположить полуфабрикат на форме, как положить полуфабрикат. в форму и как ее вынимать после штамповки удобно и безопасно; штампы для штамповки делятся на несколько типов по особенностям процесса; штампы для вырубки направляющих стоек; его особенностью является штамповка. Все отверстия на детали пробиваются одновременно. Это штамп для вырубки с одним процессом и несколькими пуансонами. Когда заготовка представляет собой растянутую полую деталь, а край отверстия находится близко к боковой стенке, для позиционирования формы используется позиционирующее кольцо. Чтобы гарантировать, что матрица имеет достаточную прочность. Кроме того, при проектировании необходимо обратить внимание на прочность и устойчивость пуансона. Если расстояние между краем отверстия и боковой стенкой велико, горловина заготовки может быть направлена ​​вниз, а вогнутая пленка может использоваться для внутреннего позиционирования. В форме используется эластичное разгрузочное устройство. Помимо функции разгрузки, устройство также может обеспечивать плоскостность штампованных деталей и улучшать качество штампованных деталей; штамповка бокового отверстия; его особенностью является то, что коромысло позиционера открывается до начала штамповки. Поместите обрабатываемые детали на корпус вогнутой формы, затем отпустите коромысло и пробейте выпуклую форму, то есть пробейте первое отверстие, а затем накопительное ошибка расстояния между отверстиями относительно велика. Таким образом, этот штамп в основном используется для боковой штамповки или обработки канавок небольших полых деталей с небольшими партиями и небольшим расстоянием между отверстиями; Горизонтальная штамповочная матрица с наклонным клином, самая большая особенность этой штамповочной матрицы заключается в том, что она опирается на наклонный клин. Вертикальное движение ползуна пресса заменяется горизонтальным движением ползуна, тем самым заставляя пуансон пробивать в горизонтальном направлении. Выравнивание выпуклой формы и вогнутой пленки обеспечивается за счет скольжения ползуна в направляющем желобе. Рабочий угол а косого клина составляет 40–50°, обычно 40°; когда требуется большая сила пробивки, угол a также может составлять 30° для увеличения горизонтальной тяги. Если для получения большего рабочего хода угол а можно увеличить до 60°. Разница между штампом для пробивания небольших отверстий и штампом общего назначения заключается в следующем: Штамповочный штамп входит в рабочую часть штампуемого материала во время рабочего хода, а все остальное получает непрерывный направляющий эффект, что значительно улучшает стабильность и прочность пуансона. Следует отметить, что заглушка отверстия матрицы должна быть разблокирована при пробивании небольших отверстий, чтобы предотвратить засорение отходов, в противном случае это приведет к повреждению пуансона; рекомендация статьи: метизы Краткое введение в составную форму в форме штамповочной деталиПредыдущая статья: Краткое введение в промежуточную прогрессивную форму в форме штамповочной детали