Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Проблемы, которые часто возникают при вытяжке форм

Точность. На протяжении десятилетий мы занимаемся прецизионной штамповкой и волочением металла и накопили богатый опыт в индивидуальной обработке. Мы можем предоставить комплексные услуги по проектированию пресс-форм, разработке средств автоматизации и обработке поверхности, избавляя от многих проблем на полпути. При вытяжке пресс-форм производители штампованных деталей сталкиваются со многими проблемами в производстве. Далее давайте их рассмотрим. Недостатки чертежной детали исчезают: стенка треснута, прямая кромка и угол квадратной трубки деформированы неравномерно. С развитием растяжения толщина увеличивается только в углу, а затем фрезеруется окантовочное кольцо. , Усилие подшивки полосы концентрируется на углах, и, кроме того, также способствует наклепу. Поэтому сила, часто необходимая при изгибе и выпрямлении, увеличивается, а растягивающая нагрузка концентрируется на углах. Такое расположение хода растяжения. Значение высокой нагрузки на графике кривой нагрузки появляется дважды. Пиковое значение №1 соответствует относительности растрескивания при растяжении, а высокое значение №2 соответствует относительности растрескивания стенок. Что касается средней нагрузки, то пиковое значение №1 чрезвычайно велико. Что касается угла, поскольку растягивающая нагрузка явно концентрируется в углу на средних и поздних стадиях производства и обработки, при высоком значении №2 обычно возникает растрескивание стенок. По сравнению с пластинами из легированной стали (мягкие и толстые стальные пластины), пластины из нержавеющей стали серии 18-8 более сильно закалены из-за холодной обработки и очень склонны к образованию трещин на стенках. Даже растягивание пропорциональных изделий, например барабана, приведет к появлению трещин на стенках. Стандарты штамповки: ① Чрезмерное усилие кромки; ② Плохая смазка; ③ Плохой внешний вид заготовки; ④ Низкая точность позиционирования; ⑤ Плохой контакт штифта буфера. Проблемы со штампом: ① Поверхность формы негладкая и имеет плохой контакт; ② Плоскостность и отклонение плоскостности формы; ③ Положение и внешний вид ребер растяжения не очень хорошие. Сырье: ① Недостаточная прочность на растяжение и сжатие; ② Если кристалл слишком большой, на стенках очень легко образоваться трещины, поэтому количество кристаллов сырья следует уменьшить; ③ Предела деформации недостаточно, поэтому его необходимо заменить сырьем с большим значением r; ④ Подъемная пластина бывает тонкой и толстой. Выполните пробную растяжку. Если вертикальная трещина на внешней стене испытывает усадочную деформацию на ранней стадии производства и обработки и деформацию растяжения на средней и более поздних стадиях производства и обработки, это может привести к появлению продольных трещин. Внешний вид продукта: ① Растяжка слишком велика; ② Полудеформация основания формы (rp) слишком мала; ③ Размер полости (rd) слишком мал; ④ Угловая полудеформация (rc) квадратной трубы слишком мала. [Рекомендация по теме] Узнайте больше: 精の корпоративная культура Узнайте больше: Постоянное совершенствование и инновации являются ключевыми факторами выживания штамповочных компаний. Узнайте больше: Развитие отрасли обработки штамповки металлов.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect