loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Меры профилактики лункообразований на поверхности штампованных панелей.

Штамповочные детали в основном идентифицируются такими методами, как визуальный осмотр, осмотр светом и маслом, прикосновение рукой, полировка гибкой песчаной сеткой, полировка масляным камнем и т. д., и должны быть области с внезапными изменениями направления отражения, негладким прикосновением, сломанными полированными линиями, и оригинальные черные пятна. Можно считать, что имеет место дефект пит-бэга.

Меры профилактики дефектов мешков для ямы::

1. Приемка входящих материалов

Все стальные пластины должны быть проверены партиями перед штамповочным производством. Основное внимание уделяется проверке чистоты и показателей производительности, чтобы гарантировать, что неквалифицированный стальной лист не будет принят.

2. Управление процессом

Строго соблюдайте рабочие процедуры и устанавливайте точки проверки в соответствии с технологическим процессом. Продукция производственной линии должна проверяться инспекторами поштучно, чтобы проверить, соответствуют ли они требованиям потребителя, убедиться, что производство осуществляется в условиях, при которых требования к продукции выполняются, и избежать образования партийных ям.

3. Обслуживание пресс-форм

Плесень является носителем, вызывающим дефект мешка для ямы, и обслуживание самой формы играет важную роль в предотвращении образования мешка для ямы. Профилактическое обслуживание пресс-форм должно основываться на состоянии пресс-формы и требованиях к качеству каждой детали, чтобы установить частоту технического обслуживания и проанализировать качество деталей для анализа основных проблем. Разработайте план обслуживания пресс-формы с трех точек зрения: времени, категории и характера. (Руководство: Подробное объяснение материалов штамповочных штампов и процесса термообработки)

4. Домашнее задание

Основной причиной отказа пит-пакета является техногенная случайная ошибка, поэтому продвижение стандартизации производственных, упаковочных, переделок и логистических связей является эффективным способом предотвращения пит-пакета. Для контроля ошибок в работе человека необходимо вести специальный менеджмент технологических документов. Персонал системы цеха отвечает за загрузку, контроль и архивирование технологических документов, обеспечение их целостности, обеспечение обоснованности операций; и регулярная проверка пригодности различных параметров и методов работы. Используйте метод испытаний для подтверждения и проверки, чтобы обеспечить постоянную консолидацию и совершенствование технологических документов.

Другие новости отрасли штамповки деталей оборудования:

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
Отмена
Customer service
detect