Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Штамповочные детали в основном идентифицируются такими методами, как визуальный осмотр, осмотр светом и маслом, прикосновение рукой, полировка гибкой песчаной сеткой, полировка масляным камнем и т. д., и должны быть области с внезапными изменениями направления отражения, негладким прикосновением, сломанными полированными линиями, и оригинальные черные пятна. Можно считать, что имеет место дефект пит-бэга.
Меры профилактики дефектов мешков для ямы::
1. Приемка входящих материалов
Все стальные пластины должны быть проверены партиями перед штамповочным производством. Основное внимание уделяется проверке чистоты и показателей производительности, чтобы гарантировать, что неквалифицированный стальной лист не будет принят.
2. Управление процессом
Строго соблюдайте рабочие процедуры и устанавливайте точки проверки в соответствии с технологическим процессом. Продукция производственной линии должна проверяться инспекторами поштучно, чтобы проверить, соответствуют ли они требованиям потребителя, убедиться, что производство осуществляется в условиях, при которых требования к продукции выполняются, и избежать образования партийных ям.
3. Обслуживание пресс-форм
Плесень является носителем, вызывающим дефект мешка для ямы, и обслуживание самой формы играет важную роль в предотвращении образования мешка для ямы. Профилактическое обслуживание пресс-форм должно основываться на состоянии пресс-формы и требованиях к качеству каждой детали, чтобы установить частоту технического обслуживания и проанализировать качество деталей для анализа основных проблем. Разработайте план обслуживания пресс-формы с трех точек зрения: времени, категории и характера. (Руководство: Подробное объяснение материалов штамповочных штампов и процесса термообработки)
4. Домашнее задание
Основной причиной отказа пит-пакета является техногенная случайная ошибка, поэтому продвижение стандартизации производственных, упаковочных, переделок и логистических связей является эффективным способом предотвращения пит-пакета. Для контроля ошибок в работе человека необходимо вести специальный менеджмент технологических документов. Персонал системы цеха отвечает за загрузку, контроль и архивирование технологических документов, обеспечение их целостности, обеспечение обоснованности операций; и регулярная проверка пригодности различных параметров и методов работы. Используйте метод испытаний для подтверждения и проверки, чтобы обеспечить постоянную консолидацию и совершенствование технологических документов.
Другие новости отрасли штамповки деталей оборудования: