Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Сморщивание металлических штампованных деталей – весьма распространенное явление в процессе штамповки штампованных деталей. Сморщивание штампованных деталей повлияет на внешний вид и качество изделия и не приведет к напрасной трате средств. Назначьте правильное лекарство для устранения морщин на металлических штампованных деталях. Ниже мы кратко опишем причину появления морщин и соответствующие решения. Причины смятия металлических штампованных деталей: 1. Позиционирование заготовки нестабильно, что приводит к парциальному давлению материала, неправильной форме прижимной поверхности, неравномерной подаче. 2. Недостаточное усилие держателя заготовки и неправильный зазор заготовочной поверхности вызовут проблему «слабость внутри и затяжка снаружи». 3. Испытательная заготовка слишком мягкая, прочность материала низкая, а размер заготовки слишком мал, чтобы удерживать материал. 4. Слишком много смазочного масла, слишком частая чистка или неправильное положение чистки. 5. Неправильное направление штамповки деталей. Решение проблемы сминания металлических штампованных деталей: 1. При нестабильном позиционировании заготовки мы можем улучшить позиционирование и при необходимости добавить процесс предварительной гибки, чтобы гарантировать, что заготовка не соскользнет при штамповке детали. В то же время форму поверхности вырубки можно изменить, чтобы обеспечить качество металлических штампованных деталей и избежать неподвижной формы поверхности вырубки, что приводит к неравномерной подаче. 2. Проверьте состояние морщин. Если складки вокруг заготовки образуются равномерно, следует признать, что сила прижима недостаточна, и постепенно увеличивать силу прижима для ее устранения. Если нарисованы конические детали и полусферические детали, можно добавить ребра углубления, чтобы увеличить растягивающее напряжение внутри внутреннего диаметра пластины и устранить морщины. Принцип «затягивания внутри и ослабления снаружи» принят для устранения проблемы «затягивания внутри и ослабления снаружи». 3. При условии, что это не влияет на требования всего автомобиля, замените детали слишком мягкими заготовками, чтобы обеспечить качество деталей и избежать складок. 4. Что касается смазочного масла, масло следует наносить щеткой в соответствии с требованиями правил и норм эксплуатации, чтобы обеспечить правильное количество и положение щетки, а также правильное количество раз чистки, чтобы избежать образования складок. 5. В случае неправильного направления штамповки следует использовать программное обеспечение для моделирования для анализа процесса изготовления детали на начальном этапе проектирования, чтобы обеспечить направление штамповки детали. Когда качество детали высокое, необходимо заново разработать форму и скорректировать направление штамповки. [Рекомендация по теме] Узнайте больше: Каковы методы полировки поверхности нержавеющей стали? Узнайте больше: Производственные характеристики пресс-форм для автомобильных штамповочных деталей. Узнайте больше: На что следует обратить внимание при проектировании штампов непрерывной штамповки.