Прецизионная штамповка, всплеск внимания ( Ниже)

1. Процесс обработки рабочих частей прецизионной штамповочной формы должен предотвращать явление пригорания поверхности деталей при шлифовании, должен строго контролировать условия процесса шлифования и метод 2. Флизелин, трещина, рубец от удара и другие макроскопические дефекты. Наличие этих дефектов может привести к концентрации напряжений, стать первопричиной разрушения, вызывающего преждевременный выход из строя формы 3. Применение шлифования, тонкого шлифования и полировки, отделки и обработки для получения меньшего значения шероховатости поверхности увеличивает срок службы пресс-формы. Процесс проектирования: прочность штампа недостаточна, расстояние до края слишком близко, конструкция штампа неразумна, шаблон блокируется без достаточной опоры пластины, направляющей формы, необоснованного зазора 5. Прецизионная штамповочная форма, точность рулевого механизма, точная и надежная направляющая для уменьшения износа деталей пресс-формы, избегание оказывает огромное влияние на травмы выпуклых и вогнутых поверхностей матрицы, особенно вырубная матрица без зазора, составная матрица, небольшой зазор и многоступенчатая прогрессивная технология. умереть более эффективны. Чтобы улучшить срок службы штампа, необходимо учитывать характер процесса и требования к точности деталей, такие как правильный выбор формы и определение точности рулевого механизма. В целом точность рулевого механизма должна быть выше, чем у выпуклой и вогнутой формы со штифтом. 6. Форма ( Выпуклая и вогнутая матрицы) Параметры геометрии лезвия, выпуклой и вогнутой формы штампа, посадочный зазор и радиус скругления при штамповке не только оказывают большое влияние, но также сильно влияют на износ и срок службы пресс-формы. Такие заглушки, как зазоры для фитинга пресс-формы, напрямую влияют на качество и срок службы штампа. Высокие требования к точности, целесообразно выбирать меньшее значение зазора; Напротив, можно соответствующим образом увеличить зазор, чтобы увеличить срок службы штампа для точной штамповки 7. Линия высечки лезвия с проволочной обработкой. Благодаря нагреву и электролизной обработке проволоки, на поверхности прецизионного штампа образуется метаморфический слой определенной толщины, что снижает твердость поверхности, например микротрещины, при обработке проволоки легко возникает ранний износ штампа, что напрямую влияет на поддержание Зазор для вырубки штампа и лезвие легко складываются, что сокращает срок службы формы. Поэтому при обработке проволокой следует выбирать разумный электрический калибр, минимизировать глубину метаморфического слоя. 8. Процесс штамповки деталей, погрешность допуска толщины сырья, колебания характеристик материала, плохое или нечистое качество поверхности, приведет к износу рабочих частей прецизионного штампа, кромка легко разрушается. 1) Насколько это возможно, используя технологичность штамповки хорошего сырья, чтобы уменьшить силу деформации штамповки; 2) Перед штамповкой следует строго проверить сорта сырья, толщину и качество поверхности и т. д. , а также очистить сырье, при необходимости следует удалить поверхностные оксиды и ржавчину; 3) В зависимости от процесса штамповки и типа штамповочного сырья, при необходимости, можно организовать смягчающую обработку и обработку поверхности, а также выбрать подходящие смазочные материалы и процесс смазки. Точный контакт: желаю вам процветающего бизнеса, все идет хорошо, если вы хотите учиться более динамично, можете сканировать qr-код, обращать внимание на публику. , стремится к прецизионному заводу по обработке самых профессиональных электронных компонентов в мире.