Прецизионная штамповка позволяет выполнить эти задачи, а процент прохождения может достигать 98%. Позвольте Dongguan Hardware рассказать вам

Прецизионная штамповка достигает следующих показателей, а процент прохождения может достигать 98%: 1. Прецизионная штамповка требует использования прецизионных штамповочных форм. Штамповочные детали, полученные обычными штамповочными штампами, поверхность сдвига имеет разрушенные углы, зоны излома и заусенцы, что очевидно. Точность размеров конуса обычно низкая, а шероховатость поверхности Ra составляет 6,3 ~ 12,5 мкм. При повышенных требованиях к качеству сечения и точности размеров заготовок, таких как точность размеров IT6-7 и шероховатость поверхности Ra от 0,4 до 0,8 мкм, применяются методы восстановления, штамповка с отрицательным зазором, верхняя и нижняя штамповка. и методы прецизионной штамповки кольцевой шестерни, прижимной пластины, могут быть использованы для производства. Восстановление заключается в использовании штампа для восстановления, чтобы соскоблить тонкую стружку вдоль внешнего края или внутри отверстия штампованной детали, чтобы получить гладкое и вертикальное сечение и точный размер. При штамповке с отрицательным зазором размер пуансона больше линейки штампа, а направление трещин в процессе штамповки противоположно направлению обычной штамповки, образуя заготовку в форме перевернутого конуса. Когда пуансон продолжает давить (обратите внимание, что пуансон не может войти в вогнутую форму), заготовка перевернутого конуса вдавливается в вогнутую форму, что эквивалентно процессу восстановления, но суть метода штамповки с отрицательным зазором заключается в композитном процесс заготовки-восстановления. При методе штамповки вверх-вниз используются два пуансона, которые дважды штампуют сверху и снизу. Штамповочные детали могут получить две яркие полосы и устранить заусенцы. Суть прецизионной штамповки пластины зубчатого венца заключается в пластической деформации материала в трехнаправленном сжимающем напряженном состоянии в течение всего процесса штамповки, что подавляет возникновение трещин и надрывов, а полученные штамповкой детали имеют гладкий срез. поверхность, небольшая конусность, гладкая поверхность и размер. Уровень толерантности высокий. Во-вторых, прецизионная штамповка должна избегать разрывов штампованных деталей. Чтобы предотвратить разрыв материала в процессе штамповки и обеспечить ход процесса пластической деформации, были приняты следующие меры: 1. Материал прессуется V-образным держателем зубчатой ​​заготовки. Избегать изгибов и поднятий листового материала; 2. Используйте небольшой зазор для перфорации. Двухсторонний штамповочный зазор тонкой вырубки составляет около 1%-1,5% толщины материала, поэтому материал всегда перпендикулярен направлению штамповки, чтобы уменьшить деформацию изгиба в зоне деформации, и не возникает растягивающего напряжения. генерируется, что составляет состояние сжимающих напряжений и пластической деформации; 3. Используя силу держателя заготовки и противодавление выталкивающего штифта, зона деформации материала плотно сжимается, переводя ее в состояние двустороннего сжатия, а гидростатическое давление материала в зоне деформации увеличивается для улучшения свойств ребра. материала и препятствуют образованию трещин и разрывов. производить. Режущая кромка вогнутой или выпуклой формы изготавливается в виде небольшого галтели, радиус которого обычно составляет 0,05–0,1 мм, чтобы уменьшить концентрацию напряжений на режущей кромке и избежать или задержать образование трещин. В-третьих, точная штамповка должна использовать точную штамповку. Процесс прецизионной штамповки требует, чтобы оборудование одновременно обеспечивало силу штамповки, силу держателя заготовки и силу столешницы, что обычно выполняется на специальном прессе для тонкой вырубки. Обычные прессы, как правило, не могут одновременно обеспечить эти три силы и их движения, а жесткость и точность перемещения пресса относительно низки. Поэтому нецелесообразно выполнять прецизионную штамповку на обычных прессах, если не приняты определенные технические меры, например, установка оборудования. Или гидравлическое устройство может обеспечивать силу держателя заготовки и противодавление для выполнения точной вырубки на обычном прессе. Гидравлическое устройство используется для обеспечения силы держателя заготовки и силы столешницы, а давление сбалансировано и сбалансировано. Давление можно поддерживать или снижать во время процесса тонкой вырубки в соответствии с требованиями процесса. Управление простое. Таким образом, технология тонкой вырубки на обычном прессе имеет силу и противодействие держателя заготовки. Давление обычно реализуется за счет гидравлического давления. В-четвертых, зазор матрицы прецизионной штамповки не должен быть слишком большим. Небольшой зазор является основной особенностью прецизионного штампа. Размер зазора и его равномерность по периферии режущей кромки напрямую влияют на качество поверхности среза тонкой вырубной детали. Мелкий заготовочный зазор в основном зависит от толщины материала, а также связан с профилем штамповки и материалом заготовки. Зазор слишком велик, и поверхность сдвига разорвана. Это связано с тем, что зазор слишком велик, материал в зоне деформации подвергается большему растяжению, возникают растягивающие напряжения. Растягивающее напряжение является причиной микротрещин и разрывов. Поэтому зазор между выпуклой и вогнутой формами прецизионной штамповки не должен быть слишком большим. Большой