Прецизионная обработка металлических штампованных деталей, как сделать меры защиты от штамповки + 15 лет опыта, рассказывает производитель

В случае производства десятков или сотен штампованных деталей в минуту такие процессы, как подача, штамповка, выгрузка и выгрузка отходов, выполняются за короткий период времени. В такой операционной среде часто происходят несчастные случаи с персоналом, оборудованием и качеством. Поэтому сотрудники штамповочного производства завода по обработке прецизионных металлических штампованных деталей заявили, что защита в процессе штамповки всегда была очень важным вопросом. Так как же реализовать защитные меры, чтобы победить? Сяошуо выделил некоторые эффективные защитные меры, и давайте рассмотрим их: Защитные меры при штамповке включают в себя следующие пункты: ①Реализовать механизацию и автоматическую подачу и разгрузку. ② Установите механическое защитное устройство для предотвращения травм рук. Используйте защитные приспособления для форм, автоматические возвратные устройства и ручные инструменты для подачи и выгрузки. ③Настройте устройства электрической защиты и отключения питания. Установите фотоэлектрический или защитный выключатель воздушной завесы, двуручный или многоручный пусковой выключатель, устройство защиты от неправильной работы и т. д. ④Улучшите конструкцию сцепления и тормоза. После подачи сигнала опасности коленчатый вал, шатун и пуансон пресса могут немедленно остановиться в исходных положениях. Различные детали формы должны иметь достаточную прочность и жесткость, чтобы предотвратить повреждение и деформацию во время использования. Детали крепления должны быть защищены от ослабления, чтобы избежать случайного травмирования оператора. Не допускается образование отходов или заготовок ракет во время обработки, которые будут влиять на внимание оператора или даже причинять ему вред. Кроме того, необходимо избегать порезов от заусенцев заготовок. Операторам не разрешается иметь слишком большой диапазон движений во время операции штамповки, чтобы не потерять устойчивое положение тела; Во время работы не допускаются чрезмерные и сверхточные движения. Оборудование, 15 лет сосредоточения внимания на прецизионной обработке металлических штампованных деталей, сотни обрабатывающего и производственного оборудования, более 20 000 комплектов индивидуальных штампов, опыт производства штампов, ежемесячная обработка более 100 комплектов форм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов и точность штамповки. до 0,01 мм. 16 проверок качества строго контролируются на каждом уровне, уделяя особое внимание качеству и тщательному проектированию. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!