Прецизионная обработка металлических штампованных деталей, производитель, стремящийся к совершенству + 15 лет изобретательности и сосредоточенности

Обработка прецизионных металлических штампованных деталей не только требует высоких допусков на размеры штампованных деталей, но также предъявляет строгие требования к большей части внешнего вида поверхности. Для обеспечения качества необходимо строго контролировать каждое звено производства. Сяошуо делится с вами несколькими моментами, которые помогут сделать процесс обработки более совершенным: 1. Количество процессов точной штамповки деталей оборудования связано со свойствами материала, высотой вытяжки, количеством шагов вытяжки, диаметром вытяжки, толщиной материала и другими условиями. Это можно определить путем расчета процесса черчения. Когда радиус закругления угла вытянутой детали мал или требуется высокая точность размеров, необходимо добавить процесс формования после вычерчивания. 2. Определение количества процессов также должно соответствовать существующим возможностям компании по изготовлению форм и состоянию штамповочного оборудования. Способность изготовления пресс-форм должна обеспечивать соответствующее увеличение точности обработки и сборки пресс-форм. В противном случае количество процессов можно только увеличить. 3. Когда качество поперечного сечения и точность размеров деталей прецизионной штамповки высоки, рассмотрите возможность добавления процесса обрезки после процесса штамповки или непосредственного применения процесса точной вырубки. 4. Чтобы повысить стабильность процесса точной штамповки, иногда необходимо увеличить количество процессов, чтобы обеспечить качество деталей точной штамповки. Например, дополнительный процесс позиционирования перфорации изогнутой детали, увеличение деформации в процессе формовки, уменьшение перфорации для переноса зоны деформации и так далее. Аппаратное обеспечение, 15 лет изобретательности, направленной на прецизионную обработку металлических штампованных деталей, производственный цех площадью 5000 квадратных метров, сотни прецизионного производственного оборудования, более 20 000 комплектов индивидуального опыта производства пресс-форм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов и точность штамповки до 0,01. мм, 16 проходов. Проверка качества строго контролируется на всех уровнях. Он может быстро решить критическую по времени проблему штамповки металлических деталей, решить проблему точности штамповки и решить проблему качества продукции. Выбирайте, выбирайте, будьте уверены!