Производители прецизионных металлических штамповочных деталей напоминают мне о мерах предосторожности при демонтаже «фурнитуры» металлической шрапнельной формы.

В процессе штамповки прецизионных металлических осколочных форм из-за использования высокоскоростной штамповочной машины фактор риска относительно высок. Неправильное выполнение операции приведет к серьезному повреждению формы, а также к травме оператора. Поэтому, когда необходимо демонтировать форму, не забудьте выполнить следующие операции, чтобы обеспечить безопасность формы и оператора. Существует две ситуации выпадения осколков оборудования из формы: нормальное выпадение и ненормальное выпадение. 1. Пресс-форма для прецизионного оборудования обычно разгружается: 1. Поверните пуансон на «дюйм» и выключите счетчик; 2. С помощью дюймового переключателя доведите пробойник до нижней мертвой точки (180°) и разрежьте ленту; Строго запрещено формовать. Если лента материала не разрезана в нижней мертвой точке, можно легко вызвать деформацию ленты материала и повреждение деталей формы. 3. Ослабьте винты верхней и нижней форм. 4. Ударьте пуансон в верхнюю мертвую точку и потяните форму к центру тележки с формой. При рисовании формы необходимо, чтобы ее заполняли два человека одновременно. Не тяните форму одному человеку, чтобы убедиться в отсутствии проблем. 5. Тележку с формой необходимо отодвинуть на определенное расстояние от пуансона, прежде чем можно будет снизить высоту тележки с формой. Не допускайте застревания тележки с формой на перфорационной платформе и соскальзывания формы. 6. Зажимные винты формы, ножницы, крючки для материала, фонарики и т. д. Категорически запрещается класть на рабочую поверхность штамповочного станка при опускании формы. 2. Прецизионная шрапнельная форма для оборудования вышла из строя: 1. Выключить питание основного двигателя и счетчика; 2. После полной остановки маховика поместите пластиковый или бумажный стержень на диагональные высокие стойки в передней и задней части формы. Его не следует размещать между пластиной для снятия изоляции и пластиной, фиксирующей стержень формы, а вместо пластиковых блоков для помещения в форму нельзя использовать железные блоки. 3. Потрясите маховик палкой (не тяните маховик рукой и не используйте палку, чтобы остановить вращение маховика, пока маховик не остановится). Просто придерживайтесь верхних и нижних стопорных стоек. 4. Ослабьте винты верхней и нижней форм и потяните маховик до 0° с помощью палки. 70°, форму можно опустить. 3. Меры предосторожности при демонтаже прецизионной металлической шрапнельной формы: 1. Прежде чем вытаскивать форму, убедитесь, что поддон ремня подачи материала в форму ослаблен и снят. 2. Если форму невозможно вытащить, ее может вытащить один человек, а другой — затолкнуть обратно. (Не отталкивайте одновременно и не выталкивайте форму из перфорационной платформы). Вы также можете использовать подъемный винт формы, чтобы повернуть отверстие для винта в нижнем основании формы, а затем одновременно поднять ее обеими руками. и вытащите его. 3. Когда форма снимается с пуансона, тележку для формы не следует поворачивать слишком быстро, чтобы предотвратить зависание направляющей пластины или поддона с материалом на пуансоне или звукоизоляционной крышке пуансона, что может привести к повреждению частей формы или соскальзыванию формы. . 4. Когда форма опускается ненормально, ее нельзя использовать в режиме медленного перемещения, особенно если стопор формы пластиковый. 5. Выключите узел пуансона и другие источники питания после опускания формы, чтобы избежать напрасной траты ресурсов. 6. Когда пресс-форма обычно выключена, пресс-форма должна работать постепенно, пока направляющий штифт не войдет в круглое отверстие ленты материала. (Не допускайте отступания материала, вызванного тем, что устройство подачи не зажимает материал при отсутствии давления воздуха. точка. (Легко сократить срок службы пружины в форме)