Производители прецизионных штампованных деталей, как решить проблему отскока материала + общее решение для прецизионных штампованных деталей

Hardware – один из производителей прецизионных металлических штампованных деталей. На данный момент индустрия автомобильных пресс-форм в нашей стране быстро развивается, но таланты и навыки проектировщиков пресс-форм не успевают за ней. Поскольку отскок — это головная боль, никто не смеет утверждать, что он может идеально решить проблему отскока, но эта проблема существовала всегда, и это тема, которую нам нужно обсудить. Сяошуо уже много лет занимается дизайном пресс-форм и обобщил свой опыт для справки: 　　1. Материал Конструкция автомобиля сложна и состоит из множества видов деталей. На кузове автомобиля имеется множество штампованных деталей разной прочности, от обычных пластин до высокопрочных пластин. Разный предел текучести: чем больше предел текучести листа, тем легче ему отскочить. 2. При формировании толщины материала толщина материала оказывает большое влияние на формование. С изменением толщины материала явление пружинения соответственно изменится, главным образом потому, что пластическая деформация становится затруднительной с изменением толщины материала. , Что приводит к меньшему отскоку. 3. Упругость изделий различной формы также различна. Изделия сложной формы, как правило, подвергаются этапу предотвращения пружинения из-за неправильной формовки. Некоторые специальные изделия более склонны к пружинению, например изделия U-образной формы. При анализе и формировании необходимо подумать о компенсации упругого возврата.　　4. Сила держателя заготовки 　　 сила держателя заготовки играет жизненно важную роль в формировании. Путем правильной регулировки силы держателя заготовки можно регулировать направление движения материала и улучшать распределение внутренних напряжений в материале. Увеличение силы держателя заготовки может сделать рисунок изделия более полным, особенно боковой стенки детали и положения угла R. Если формовка достаточна, разница внутренних и внешних напряжений увеличится, тем самым уменьшив упругий возврат. 5. Бусины Бусины обычно используются в современных процессах. Разумная настройка положения вытяжки может эффективно изменить направление движения материала и эффективно распределить сопротивление подачи на прессующую поверхность, тем самым улучшая формуемость материала. Установка стяжных буртиков на деталях, склонных к пружинению, сделает детали более полными, распределение напряжений будет более равномерным, а пружинение уменьшится. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения внимания на производителях прецизионных штампованных деталей, производственный цех площадью 5000 квадратных метров, сотни прецизионного производственного оборудования, более 20 Ru0026D и инженеров-конструкторов, ежемесячно более 100 комплектов мощностей по обработке пресс-форм и ежедневная производственная мощность 3 миллиона штамповок. раз точность штамповки может достигать 0,01 мм, строго проверяются 16 слоев контроля качества. Он может быстро решить насущную проблему времени при выборе оборудования для штамповки, решить проблему точности штамповки и решить проблему качества продукции. Уже 15 лет я добросовестно и нацелен на результат ваших потребностей в результатах работы!